东莞市国丰塑业有限公司热塑性弹体TPE、TPR、SBS、SEBS材料软硬度15Q~50Q；普通硬度3A-100A;高硬度：80A-65D;缩水率1.2~2.5%；伸长率400~600%，比重0.89~1.25；根据客户要求，测试定制符合产品性能的质量稳定的原材料。
TPE制品韧性差，常见原因有：
1：TPE材料添加了较多的填充，导致材料拉伸性能及柔韧性下降。
2：TPE材料成型时水口，回收边角料添加量过多
3：TPE材料基材分子量低，韧性达不到高要求
4：TPE材料成型时温度过高，材料发生降解，物性下降，材料变脆，韧性差
5：TPE材料成型温度不够，材料没有充分塑化，韧性差
6：TPE成型添加的黑色母和材料不相容，导致材料性能分解，没有了韧性
TPE包胶PC，一般采用惯用的成型方法，即用两套模具，一套先注塑PC制品，另一套模具（称之为包胶模具）用于将TPE胶料注塑包胶到PC制品表面。此类成型方法称之为二次注塑、包覆成型或嵌入注塑。也有用为的双色注塑机来加工，结果都一样，通过注塑的方式，将TPE与PC良好的复合粘接在一起。包胶射粘的注塑温度依据包胶的硬胶材料而不同。因温度要考虑到让硬胶和TPE软胶两种材料都要软化，才能促使两种材料在接触面达到一定的相容。为达到真包胶效果，通常TPE包胶PP料注塑温度在170至190摄氏度左右；包胶ABS料在220至220摄氏度左右；包胶PC料温度比包胶ABS的注塑温度还要略高。
TPE应用于包胶射粘的主要优点：
TPE弹性体软胶应用于二次注塑，包胶射粘。因TPE材料止滑性好，且弹性触感佳，可提升制品的触摸手感，增强握持性。
TPE弹性体软胶可根据产品之物性要求调整至合适的硬度（硬度范围Shore 25-90A),以及合适的物性（如耐磨耐刮性,粘结性，熔融指数等）。为不同的产品提供了各种可能的材料。
TPE包胶射粘成型需注意的问题
1、TPE与硬胶结构件的相容性需匹配，分子溶解度相接近，分子的相容性才比较好;
2、在设计中需尽量避免尖锐的转角，以保证TPE与硬胶件接触优良，提升粘接效果;
3、五金包胶通过合适的排气以避免模具型腔内留有气体;
4、使TPE的厚度与预期的触感达到平衡;
5、保持TPE融体的温度以保证粘接效果。
6、TPE材料包覆成型需烘料再加工，以减少制品表面水纹，获得表面色泽均匀的效果;
7、选择的色母粒其载体树脂与TPE和结构件材料都相容;
8、五金包胶对于光滑的表面要特别处理，目的是增加软胶与硬胶粘合接触面，加强粘接效果;
9、TPE应具有较好的流动性，因TPE包胶层厚度与尺寸比很小，TPE通常需要流经较长的路径和薄壁区来充入模具。
TPE简介热塑性弹性体(Thermoplastic Elastomer)，简称TPE。又称为热塑性橡胶(Thermoplastic Rubber)，简称 TPR，或俗称人造橡胶。其中包括一系列不同种类的弹性塑料，市场上应用较为普及的有SBS、SEBS、TPU、TPV、TPEE等等......
TPE的加工优势：
1) 可用一般塑料加工方法加工成形 --射出成形、押出成形、吹气成形、压缩成形等。
2) 成形周期短，加及化作业。
3) 经不同配方掺混可改变材料的表面质感及物理性能，可因应不同应用调配适合材料。
4) 加工过程中制品的废料溢料可回收使用，以降低生产成本，合乎环保原则。
本公司可直接为客户快速准确测试产品、来样定制，设计符合客户产品要求的热塑性弹性体TPE、TPR、SBS、SEBS、填充母料、增韧剂高分子新材料。
