湛江印刷厂油墨污水处理设备价格|源头工厂
价格:20000.00起
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纸箱厂油墨印刷污水处理设备UASB工艺:上流式厌氧污泥床反应器是一种处理污水的厌氧生物方法,又叫升流式厌氧污泥床,污水自下而上通过UASB。反应器底部有一个高浓度、高活性的污泥床,污水中的大部分污染物在此间经过厌氧发酵降解为甲烷和二氧化碳。因水流和气泡的搅动,污泥床之上有一个污泥悬浮层。反应器上部有设有三相分离器,用以分离消化气、消化液和污泥颗粒。消化气自反应器顶部导出;污泥颗粒自动滑落沉降至反应器底部的污泥床;消化液从澄清区出水。
纸箱厂油墨印刷污水处理设备其他处理工艺有生物接触氧化法、用气浮—生化工艺、酸析-气浮-生化法等用来处理高浓度印刷油墨废水。
水性油墨在生产和印刷中,由于设备清洗等原因,也不可避免的产生一些废水。这些废水由于含有少量的化学助剂,如果直接排放,将对环境产生污染,如何处理让水性油墨废水能够达标准排放呢?
纸箱厂油墨印刷污水处理设备电解法
在一些预处理手段中,电解法显示出较好的性能,国内的研究应用已有一定基础;电解法的优点在于:(1)过程中产生的•OH无选择地直接与废水中的污染物反应,将其降解为二氧化碳、水和简单物,没有或很少产生二次污染;(2)电解过程伴随着产生气浮的功能;(3)能量效率高,电化学过程一般在常温常压下就可进行;(4)既可以作为单处理,又可以与其他处理相结合,如作为前处理,可以提高废水的生物降解性,经预处理后的废水可生化性大幅提高;(5)电解设备及其操作一般比较简易。经茂名市环保局环境工程设计中心在茂名阪田油墨有限公司污水处理系统中应用,利用电解法预处理,再经生化处理,处理后的污水可达标排放。
纸箱厂油墨印刷污水处理设备电解法除污机理
电解法作为一种对各种污水处理适应性强、、时间短、无二次污染处理方法,它是利用铁板作为阳极,铝板作为阴极,在强电流的作用下对污水进行电化学处理,其主要化学反应式为:
阳极:Fe----Fe2++2e
阴极:2H++2e----H2
作为阳极的铁板在电解过程中慢慢溶解,以的形式进入废水中,并水解生成Fe(OH)2,这些Fe(OH)2有高的凝聚作用,在阴极产生态的氢,其还原能力很强,与废水中的污染物起还原反应,同时大分子污染物被分解成小分子物质。
根据客户的不同需要,进行对COD降解程度的个性化设备,纸箱厂印刷油墨废水处理,全实现废水立即处理能力,随时开机随时处理,不需要等 待长的絮凝时间。
生产废水经不锈钢筛网污水中的漂浮物,后进入生产废水收集池,经提升泵将需处理的废水抽至气浮装置,在气浮装置内加入絮凝剂(PAC)及pH调节剂(NaOH),通入空气产生大量的微细气泡,使其附着在悬浮颗粒上,使悬浮颗粒密度小于水的密度,从而使固、液分离,而固体颗粒物被抬升至水面,被刮渣机去除。在这一环节,控制好生产废水的pH值至关重要,不仅关系到废水前处理整个工艺的稳定,也能在保证水质达标排放的同时,节省混凝剂使用量,降低印刷废水处理成本。
污泥池里的污泥通过板框污泥脱水机脱水后形成干污泥,由符合资质的废物处理机构定期处理。脱水形成的压滤液重新回流到污水收集池。
水性油墨废水特点及危害:
水性油墨顺从环保的要求,产品具有无毒、无腐蚀性、无性气味、不燃、不爆、安全性好,运输方便、且浓度高、用量少、粘度低、印刷适应性好,性能稳定,附着牢度好,干燥快,干后耐水、耐碱和抗磨性能优良;在印前、印后及印刷过程中易调整操作,印刷品印后显得印迹饱满、色彩鲜艳、光泽度高、华丽富贵、印制复杂的图案也可以达到丰富的层次,能印出鲜艳及高光泽的颜色等特点。水性油墨生产废水中主要污染为丙烯酸系列的水溶性树脂(载色剂)、含带色基团的环状物(色料)和大分子量的醇基或苯基分散剂,其中丙烯酸树脂是废水中CODcr主要组成部分,占80%以上。颜料种类繁多,其中无机颜料有盐类、氧化物类和炭类类;颜料则有偶氮颜料、酞菁颜料、硝基颜料、色淀颜料、还原颜料、亚硝基颜料、杂环颜料等多种类型。另外还含有稳定剂、消泡剂、阻滞剂、表面活性剂、防腐剂等十多种助剂。水性油墨生产废水是一种弱碱性、高浓度、高色度、难生物降解的工业废水,污水处理难度较大。
印制线路板(PrintedCircuitBoard,简称为PCB)废水按照主要污染物的不同一般可分为清洗废水、油墨废水、络合废水、浓酸废液、浓碱废液等废水种类,其油墨废水主要来源于线路板生产过程中网印、显影、剥膜等工序。PCB油墨废水是一种高浓度的废水,其CODcr通常为5000-10000mg/L,有的可高达20000mg/L,SS约为800-1200mg/L,PH值一般呈碱性,废水颜色为深蓝色,该类废水约占PCB废水总水量的5%左右。对PCB废水处理而言,CODcr能否达标(≤100mg/L)的关键是对油墨废水中高浓度物的去除。
由于PCB油墨废水具有一个显著的特性:在酸性条件下,其中的污染物(油墨渣)会析出浮在水面上,传统处理工艺利用该特性对其进行处理:在PCB油墨废水中加入酸,然后让污染物(油墨渣)浮出水面,再通过人工或机械的方式将浮在水面上的污染物清除。然而,PCB油墨废水还有另外一个特性,污染物(油墨渣)浮出水面后若不能及时清理干净,污染物会很快结壳、硬化,一旦硬化后则清理难度极大,而由于清理工作劳动强度大,清理不及时的现象时常发生,这也是众CB油墨废水不能得到很好处理的重要原因。另外,PCB生产中的油墨配方也是多变,有一部分油墨废水,按照传统工艺加入酸反应后,不能浮出水面,而是悬浮在水中,这就导致传统处理工艺对这部分废水不能处理。
1、纸箱厂油墨印刷污水处理设备运行稳定。采用强化絮凝、吸附,脱色除渣效果稳定可靠;
2、纸箱厂油墨印刷污水处理设备采用全自动自动卸渣旋流过滤压滤机(专利技术)和新型管道混合絮凝反应器,在处理污水的同时对污泥进行压榨干化处理,滤渣含湿量低,滤网自动清洁,自动卸渣,人工干预,全密闭的过滤操作,极大地改善了操作环境,节省了常规污水处理后污泥干化池、板框压滤机等后续设施的投资,改善了操作条件;
纸箱厂油墨印刷污水处理设备传统的板框压滤机或厢式过滤时过滤量开始时较大,随着滤网的堵塞,过滤量越来越小,不利于自动运行。要恢复过滤能力,必须将滤网拆下清洗,一般要达到稍好的过滤效率每卸渣一次就需清洗一次滤网;
3、传统的板框压滤机或厢式过滤时由于滤网液压压紧,当卸渣时残留在滤网上的就会导致滤网与滤板压不严实,污水会随着缝隙四处飞溅,工作环境极差
4、传统的板框压滤机或厢式过滤对污水前处理(絮凝)的操作要求精细,否则会影响处理效果(黑水)或过滤效率极低; 传统的板框压滤机或厢式卸渣需两人才能方便操作;
5、采用进口的加药系统和全自动过滤设备,降低运行维护频率,大大节约运行成本;
6、集成化设备,安装简单,自动运行; 5、全自动操控系统,劳动强度极低;全密闭结构,工作环境良好,杜绝了传统污水处理设备运行时污水横流的现象;