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发布时间：2021-08-08
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以下我们从三极管喷漆去百格、胶粘脱胶和 UV喷漆的不良返修三个方面，阐述了对烯盛附着力处理的需求，如下：1.解决基材喷漆掉百格现象熟悉喷涂材料及操作工艺，确认是底材与面漆之间的粘附性问题，还是镀层与面漆之间的粘附性、粘结性、对工艺中喷漆掉漆的现象提供资料及具体现象推荐解决方案。2.增强材料粘胶牢度材料粘胶工艺，对于粘胶增强粘接的成熟方案为 PP和尼龙材料，如是这类材料可继续了解客户粘合胶水类型(热熔胶、水性聚胺脂、油性胶水)对处理剂有无苯类要求，针对客户实际情况提供样品。
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UV喷漆不良重涂返修普通的返喷主要是 UV，返喷范围包括：产品色差、成品不良有尘点及颗粒，了解需要返修的原因，建议返修水使用过程中加烤的水，返修水使用过程中需加烤干燥的效果。值得一提的是附着力处理剂的要求与其实际分类使用还是不一样，要求能解决现象和问题，而实际上，由于材料的不同，手机壳喷漆加工，附着力处理剂主要作用于底材，因此需要根据底材选择附着力处理剂，如尼龙附着力处理剂、 PP附着力处理剂、金属附着力处理剂、镀层处理剂、 UV返修水等底材的有效区分，以达到应用。
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涂层：该塑基涂装工艺流程如下：预备-表面处理-除尘-喷漆-喷漆-交验-不合格返修-成品入库。步骤一：准备好所有的步骤主要包括试车检验，塑料零件修复，消除内应力。二次加工：表面处理，是涂塑制品的关键技术之一洗涤法化学法处理火烧疗法表面活性剂处理表层涂敷处理光致表面接枝处理方法步骤三：除尘静电收尘是利用离子风吹扫工件表面，手机壳喷漆加工承接，去除粉尘，消除表面静电。喷雾过程：整个涂装工艺的核心是喷涂工序，这里不再讲述具体的喷涂工艺。家用电器用塑料涂层进展家用电器壳体塑料涂料正朝着、多功能、环保的方向发展。亚光涂层在家用电器外壳的应用中，亚光涂料越来越流行。但是，在涂料中加入消光粉或填料，使其抗划伤性降低。方法之一是利用悬浮法制备树脂，再加防刮蜡制成涂料，方法之二是用弹性树脂作为基料来增加涂料的韧性，轻微划痕就能迅速恢复。
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硅胶及氟碳树脂硬质涂料：有机硅树脂和氟碳树脂硬质涂料因其优良的耐划伤性、耐擦伤性、耐候性等性能，近年来发展很快，已被广泛应用于塑料产品的涂装中。辐照硬化硬膜：辐射固化、电子束固化和可见光固化三种类型的硬膜材料在塑料上的发展也非常活跃。UV固化涂料具有节能、溶剂少、无环境污染等优点，可采用30~60秒的预干时间，在紫外线照射下可提高生产效率。与 UV固化涂料相比，电子束固化涂料更节能，固化速度更快，特别是实现自动化操作更加方便。
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改性 TPU ABS材料的混合，使 TPU具有 TPU的耐磨、低温力学及化学稳定性和韧性，手机壳喷漆加工代加工，提高了 ABS的刚性以及材料的密度等综合性能，UV光油手机壳喷漆加工，并使其加工成型更简便。TPU和 ABS材料是常见的真空电镀基材，在 UV真空电镀过程中注塑成型，油污问题成为电镀良率的关键。UV底漆与电镀工艺在电镀工艺中的应用同样十分重要，本文将介绍 TPU处理剂是如何解决 TPU ABS基真空电镀工艺中 UV底漆与基材之间的粘接问题。TPU处理剂解决 TPU ABS材质喷漆附着力不足造成掉漆问题问题现象：在 TPU ABS材料表面进行 UV真空电镀工艺，整个工艺完成后要进行百格粘接试验， UV底漆和基材之间没有牢固的结合，出现电镀后的百格掉漆现象，然后用手指扣起边缘的油漆，同时出现起边问题。
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成因分析：TPU ABS混合材料首先注射油污表面残留，导致 UV底漆与基材之间形成隔离层，其润湿效果和附着角不能满足要求，因而很难上油。第二， TPU材料与 ABS基材和 UV底漆之间的粘接不足，材料混合后的表面属性和极性等问题比较复杂且稳定，因此导致了假性附着力。：TPU ABS基材注塑成型过程中所发现的油污等问题都没有出现，所以关键因素是基材本省材料与涂料之间不能形成牢固的结合力，因为 TPU中的材料不能形成牢固的结合力，而 TPU的底漆和 TPU的底漆不能形成牢固的结合力测试，所以底涂涂 TPU的材料不能形成牢固的结合力，而底漆和 TPU是不能形成牢固基础的。
