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关 键 词：临汾油水分离器无异味
行 业：机械 泵 离心泵
发布时间：2021-08-08
基本原理：
1、杂物与油水分离：废水经进水口进入餐饮油水分离器内，较大的杂物被除渣机自动收集到集渣桶内。较小的杂物沉积在沉渣斗内，可打开排渣阀，将其排放到另一个集渣桶内，从而进行分离和收集。
2、油水分离：利用油与水的比重差，油脂会浮到水层表面，浮油层累积到一定程度时，通过刮油装置把油脂引入到集油槽中，实现油水分离。
3、集油槽中的油达到一定量时，打开排油阀（温度低于10度，加热装置起动液化油质），排入收油桶中。
4、分油后的污水自然流到污水槽中，然后通过控制系统的高中低液位控制，把污水排到市政污水管中。
在气源系统中，油水分离器一般都安装在后部冷却器的后面。在它后面的设备有储气罐、过滤器机以及干燥机等。空压机一级排出的压缩空气温度可达140一170℃，在这样高的温度下，混合在空气中的水、油杂质主要以气态形式存在，经后部冷却器降温后，初步离析了其中的气态水、油成分，但大量的液态水雾和油雾还存在于压缩空气中，油水分离器的作用就是进一步分离压缩空气中所含有的直径较大的凝结水滴和浓度较高的液态油雾，使压缩空气得到初步净化。所以油水分离是为下游其他气源设备提供良好质量进气的道保护性屏障。
油水分离的作用原理，根据不同的结构形式，是使进气油水分离器中的压缩空气气生方向和速度的变化，并一句气流的惯性，分离出密度较大的油滴和水滴。油水分离器通常采用以下四种基本的结构形式:
1.湿气生离心旋转，又称离心分离器::
a、使气生撞击并回转;又称挡板分离器;
3.填料分离器;
4.水浴式分离器。
在实际应用中，将以上几种结构形式同时采用，其分离效果会更加显著。
特点：
1、采用304不锈钢制作， 不易腐蚀，经久耐用。
2、设计的上粗下细筛网，有效去除水中悬浮，将废水中的固体物自动分离出来，减少后续堵塞。
3、微气泡发生装置与气浮技术相结合，比代无动力油水分离器提高去油效果提高30%以上。
4、微电脑控制系统，可自动控制设备开启和关闭时间，省时省力，安全方便；
5、机械自动刮油，控制系统设计的刮油系统带间隔性运作功能，省电，降低噪音的同时也延长刮油电机使用寿命
6、成熟的工艺和设备使运行更稳定、自动化程度更高，设备安装操作简易，故障少。
7、槽体的长、宽、高可根据客户使用现场订做。
主要功能：（配污水提升设备）除渣功能：当污水进入设备固液分离区内除渣提篮，大于5mm的固体颗粒经后由人工提篮倒出，选配全自动除渣机可以实现无需人工操作，并3.0—4.0mm以上的杂物（称之：一级排渣）；较小的颗粒经水流沉淀于底部锥形沉砂斗中由放空管排出（也称：二级排泥）；随水流流入油水分离区的细小颗粒或泥沙，在扰流、重力作用下沉淀于底部沉沙斗中，由放空管排出（也称：排泥可选配）。除油功能：油水分离区内的扰流板经设计使液面不出现旋流现象。浮油器让废水中的油脂漂浮至水面，使水与油脂分层（集油器视窗能清楚的看到），该产品可将粒径60um以上的可浮油去除95%以上，设备出水的含油量可达到《污水综合排放标准》。
特点和维护说明
1、设备整体采用SUS304材质，外形美观，耐腐蚀性强。
2、全密封设计，无异味外泄，保证良好工作环境。
3、当污水进入设备时，除渣机隔离排放大颗粒杂物，同时有自清理刷，同步清理网孔，始终保持网孔清洁畅通（无油污及杂物堵及塞现象），实现了自动分离和收集杂物目的。
4、废水污泥自动收集定期手动排放到污泥桶，每周至少一次。
5、油水分离系统，辅以曝气和恒温加热装置，避免油脂凝固结块，大提高油水分离效果，日常只需要更换集油桶，维护操作简单。
6、全自动污水提升系统，多点位液位控制，双泵配置，交替运行，互为备用，设有超限报警及防溢满装置。
7、采用智能控制系统，设备运行更安全智能，电源基本要求：进线电源为三相五线制，额定电压为380V，提供容量应能满足设备所有用电装置同时正常运行。
8、设备使用前先将箱体内部清理干净，并检查各连接部位是否有松动，检查电气连接是否正常。
9、设备运行前，必须注满清水，并用清水进行全面调试。无水时严禁开启水泵。
10、日常巡检有无堵塞或渗漏、设备运行等情况，及时更换垃圾桶、污泥桶和集油桶。
“你们地下室污水提升器有吗？我这边要货急，3天后地下室卫生间就要投入使用了，没有污水提升器卫生间不能用啊”“不好意思，我们中赢公司是厂家直接生产的，正常是根据项目现场勘查过后定制的设备”“我这边是熟人介绍的，他用的是你们中赢污水提升器，你看能不能给我调个货。。。”
以上是客户和中赢环保客服的一段对话。虽然客户要货急，但是中赢还是接下了这单，并且保质保量的把地下室污水提升器及时送到客户那里，安装使用。
