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承德神通新材料科技有限公司成立于2005年，主营：覆膜砂、烘干砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂等多种铸造用砂。是集科研，开发，斗尺专覆膜砂厂家，生产，商贸，物流为一体的产业实体。拥有先进的全自动覆膜砂生产线2条，石油压裂砂生产线2条，烘干砂生产线4条，焙烧砂生产线1条。承德神通新材料科技有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。我公司库存充足，发货迅速。欢迎各界朋友莅临指导，商业洽谈。
覆膜砂铸造中铸造应力是什么？有哪些？承德神通小编来和您分享
铸造应力按产生的原因不同，斗尺专覆膜砂批量供应，主要可分为热应力、收缩应力两种。
（1）热应力
铸件在凝固和冷却过程中，不同部位由于不均衡的收缩而引起的应力，枣庄斗尺专覆膜砂，称热应力。热应力使冷却较慢的厚壁处受拉伸，冷却较快的薄壁处或表面受压缩，铸件的壁厚差别愈大合金的线收缩率或弹性模量愈大，热应力愈大。定向凝固时，由于铸件各部分冷却速度不一致，产生的热应力较大，铸件易出现变形和裂纹。
（2）收缩应力
铸件在固态收缩时，因受铸型、型芯、浇冒口等外力的阻碍而产生的应力称收缩应力。、一般铸件冷却到弹性状态后，收缩受阻都会产生收缩应力。收缩应力常表现为拉应力。形成原因一经消除（如铸件落砂或去除浇口后）收缩应力也随之消之，因此收缩应力是一种临时应力。但在落砂前，如果铸件的收缩应力和热应力共同作用其瞬间应力大于铸件的抗拉强度时，铸件会产生裂纹。
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球墨铸铁（NodularCastIron）是一种具有优良力学性能的金属材料，通过在铁液中加入球化剂和孕育剂，让石墨呈球状形核并长大而获得。20世纪40年代，现代球墨铸铁由美国国际锡公司(INCO)青年科研人员K.D.Millis首先研究成功。球墨铸铁在力学性能、物理性能、工艺性能、使用性能上具有独1特的优势，生产工艺简单，成本低廉，在机械、冶金、矿山、纺织、汽车及船舶等领域应用广泛。
生产球墨铸铁时夹渣是zui常见的缺陷，其多出现在铸件浇注位置的上平面或型芯上表面部位。夹渣缺陷严重影响铸件的力学性能，特别是韧性和屈服强度，导致承压部位发生渗漏。
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机械粘砂的原因分析
造成diyi类缺陷的原因有两个方面：
1、样设计者为了保证铸件壁厚的均匀性，在模样上设计出不易舂砂或无法舂砂的结构，甚至在模样上出现特别狭窄的孔腔。
2、型工的疏忽大意。
造成第二类缺陷的原因同样有两个方面：
1、料成分的配制，涂料骨料的种类、耐火度及相互配比，对于涂料层厚度要求和抗粘砂效果的影响非常大;
2、层厚度，涂层厚度过大，费工费料;涂层厚度太小，高温铁液会穿过涂层渗入型砂颗粒间隙，造成粘砂。
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