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发布时间：2021-08-07
低温等离子废气处理在环境工程中的应用
低温等离子废气处理技术在废气处理中的应用随着工业经济的发展，石油、制药、油漆、印刷和涂料等行业产生的挥发性有机废气也日渐增多，这些废气不仅会在大气中停留较长的时间，还会扩散和漂移到较远的地方，给环境带来严重的污染，这些废气吸入人体，直接对人体的健康产生极大的危害；另外工业烟气的无控制排放使性的大气环境日益恶化，酸雨(主要来源于工业排放的硫氧化物和氮氧化物) 的危害引起了各国的重视。由于大气受污染而酸化，导致了生态环境的破坏，沸石转轮工艺流程，重大灾难频繁发生，给人类造成了巨大损失。因此选择一种经济、可行性强的处理方法势在必行。
催化燃烧的工作原理
本装置根据吸附（）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附，当活性炭快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。
当有机废气的浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附；在脱附时，沸石转轮技术，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。
高浓度有机废气处理设备该如何选择？
催化燃烧
一般来说，在选择废气焚烧炉[废气处理设备]前要考虑四个因素：污染物类型、污染物浓度、排气量和空气温度。少量的空气意味着焚烧炉的数量很小，沸石转轮，因此资金和运行成本都较低。因此，有必要对废气的类型进行识别，总结其产生和排放的特点，并对整个过程进行分析。另外，在焚烧炉的氧化过程中，它们可以减少的排放，而且二次氧化可以减少二氧化碳的排放。
热催化氧化
直燃式焚烧炉在密闭燃烧室内采用高温催化作用，加速有机废气的氧化和分解。一般来说，当气温超过1400华氏度时，大部分有机污染物会转化为二氧化碳和水，转化率可以达到98%以上，基本符合有关部门的规定。直燃式焚烧炉通常是钢制箱体，燃烧室带有燃料源，多为燃气燃烧器，通过一定的方式实现余热回收利用。
