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运用中发现的问题及采纳的办法
该除尘设备在运用过程中主要有2 个问题： ①当除尘器间隔作业面间隔在100 m 以内时，除尘作用能够到达预期作用， 而跟着掘进机进尺的增多，因为该设备长度比较长，移动不太便利，除尘器不及时向前移动， 除尘设备距作业面的间隔超越120 m今后，除尘吸风风筒的风速达不到规划要求，除尘效率下降，因此为使除尘设备的成效发挥至醉大。
除尘设备作业面粉尘的归纳除尘功率到达抱负值，确保工人在洁净的空气中作业， 除依照运用手册对除尘设备进行正常保护和保养， 确保设备正常运转外，依照要求进行设备在巷道的安置装置，特别是当除尘器间隔超越规划时，需求及时移动除尘器；不移动除尘器而延伸除尘器风筒，风筒长度的添加会添加除尘设备的运转阻力，除尘器的吸入风量削减，除尘功率下降。
除尘设备
电厂原有的2台除尘设备建造状况，车间除尘设备， 对其成功的部分和存在的问题进行了总结和剖析， 对导致这2台除尘设备被撤除的主要原因进行了整理和讨论。国内电力企业对除尘设备并不生疏，除尘设备， 早在1982年， 原水电部就在全国选了5个电厂进行布袋除尘器实验， 经过实验得到了许多可贵的经历。1983年， 原水电部环境保护办公室组织了查询小组， 对其时全国5台火电机组布袋除尘器的运用情况进行了查询， 并提交了查询报告。
除尘设备
5个试点的布袋除尘器均由国内企业自主设计， 自行制作， 滤袋资料的选取也立足于国内。其时国内火电机组容量大多较小， 上述机组根本代表了当年的中等水平。5台布袋除尘器全都采用了玻璃纤维滤袋， 除尘设备主要原因:一是玻璃纤维滤袋已在国内其他职业广泛运用， 且生产技术较为老练;二是玻璃纤维滤袋价格较为廉价， 能够下降除尘器的全体造价，使之能与电除尘器一比高低。
除尘设备
除尘器结构剖析
原规划的除尘设备过滤面积过小，使除尘器来不及处理含尘气体，致使筒仓内部气体不能顺利排出，使筒仓内部压力增大，不只存在安全隐患，也易使滤袋受过大的压力而涨破，而且影响水泥运送速度。
三台除尘设备上各自安装了一台2.2 kW的振荡电机用于清灰，因为三个水泥筒仓是连在一起的，导致除尘器上振荡电机的振荡力涣散，清灰作用差，并且振荡电机毛病也多，矿山除尘设备，影响清灰作用。后来添加的人孔大滤袋吊在楼顶棚上，根本就没有清灰设备，所以滤袋上积灰不能有用铲除，防爆除尘设备，阻塞了滤袋空地，导致筒仓内部压力增大，简单涨破滤袋。
除尘设备用于运送水泥供给压缩空气的是一台3L-20/3.5型无油润滑空压机，其排气量为20 m3/min，排气压力0.35 MPa，排气量为1 200 m3/h。袋式除尘器的处理风量应按出产设备需处理汽体量的1.1倍核算。明显原规划的除尘器过滤面积过小，使除尘设备来不及处理含尘气体，致使筒仓内部气体不能顺利排出，导致筒仓内部压力增大，不只存在安全隐患，也易使滤袋受过大的压力而涨破，并且影响水泥运送速度。
