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发布时间：2021-08-06
连续通过式清洗机的日常操作
停机事项
1 清洗工作结束后，当一个零件取下，按停止按钮，全机停止。
2 清洗液应定期添加自来水和一定比例的金属清洗液以补充消耗，使液面保持在一定高度，如果清洗效果达不到工艺要求时，轴承清洗设备订制，应全部更换清洗液。
3 清理设备污垢后，关闭电源。
清洗机日常维护
1 及时添加清洗剂或更换清洗液、漂洗液 。
2 定期检查自来水供应情况，按液位计指示，及时添加满水。
3 需要紧急停机时，可按急停按钮停机 。
4 及时清除滤网上的污垢，保持清洗液箱和漂洗液箱内的清洁。
5 润滑部位要求及时加油。
清洗机无压力故障处理
1、首先检查喷嘴是否磨损；如果磨损，轴承清洗设备厂，请更换喷嘴；
如果过滤器堵塞，清洁物品并更换过滤器;
3.取下清洗机喷嘴，启动机器，检查喷枪喷出的水是否正常。如果水正常，再次安装喷嘴，查看机器中是否有压力。如果仍然没有压力，说明调压阀损坏或者高压泵的密封损坏。
高压，是通过学习动力系统装置使高压柱塞泵产生影响高压水来冲洗物体进行表面的机器。它能将污垢剥离，冲走，达到数据清洗物体表面的目的。因为是使用这种高压水柱清理污垢，轴承清洗设备定制，所以对于高压清洗技术也是这个世界社会公认科学、经济、环保的清洁生产方式方法之一。
零件清洗机的清洗工作流程
采用碱性清洗液清洗
碱性清洗液化学清洗的工艺流程为：装挂－碱液清洗－水洗（50-90℃热水）－干燥（热压缩空气吹干，要求较高的零部件，经压缩空气吹干后，还需要在105-1150C的电热鼓风干燥箱中烘烤10分钟.
采用碱性清洗液的电化学清洗
超声波清洗应注意下列点：不宜清洗机件表面较厚的油污，廊坊轴承清洗设备，油污较厚时需采用高压喷淋的方法进行预清洗，对于弹簧件、薄壁钢件，超高强度钢件等不能在阴极上清洗（为避免材料渗氢，产生氢脆现象）；对铜、锌、镍等材料制成的机件不能在阳极上清洗（避免材料表面氧化）；定期进行电解液的定量分析，按分析结果补充化学试剂。
