长春生产定制临工装载机铲斗型号全 装载机配件
价格：12000.00起
供应工程机械装载机铲斗，标准斗，岩石斗以及加大斗，龙工855装载机铲斗是装载机常用的终端工作装置，但它根据材质、功能的不同有不同的类型。在施工中，正确使用不同类型的铲斗，需要根据不同的作业环境，选择合适的铲斗。
按驱动方式分类：按驱动方式可分为液压式抓斗和机械式抓斗两大类液压式抓斗液压式抓斗本身装有开合结构，一般用液压油缸驱动，由多个颚板组成的液压式抓斗也叫液压爪。液压抓斗在液压类设备中应用比较广泛，如液压挖掘机，液压起重塔等。 挖掘机液压抓斗适用场合。
深坑挖掘及泥，沙，煤，碎石的装载。 特别适用于沟或受限制的空间的一侧进行挖掘和装载。 适用于船舶，火车，汽车的装卸。 机械式抓斗机械式抓斗本身没有配置开合结构，通常由绳索或连杆外力驱动，按操作特点可分为双绳抓斗和单绳抓斗，铲斗常用的是双绳抓斗。 双绳抓斗 有支持绳和开闭绳，分别绕在支持机构和开闭机构的卷筒上。双绳抓斗工作可靠，操作简便，生产率高，应用广泛。建筑地基的基坑挖掘采用两组双绳后就成为四绳抓斗，工作过程与双绳抓斗相同。
单绳抓斗 支持绳和开闭绳用同一根钢丝绳。通过锁扣装置使钢丝绳轮流起到支持和开闭的作用。单绳抓斗的卷绕机构较简单，但生产率低，大量装卸作业时很少采用。 遥控抓斗遥控抓斗是一种配在单卷筒起重机下的取物装置，用于装卸矿粉，煤炭，粮食，化肥，工业盐，氧化铝等各种散货。无线遥控抓斗巧妙地将无线遥控技术和铲斗简单的液压技术结合应用在抓斗上，使抓斗有了特性能。 遥控抓斗的原理。
抓斗自带封闭的液压系统，液压系统由无线遥控装置来控制电磁阀，通过电磁阀换向来控制油缸上下腔的变化，油缸的缸体下端与抓斗的下承梁连接在一起，油缸的活塞杆上端与抓斗滑移座连接在一起。当抓斗处在打开状态，要抓取货物，松抓斗钢丝绳，在滑移块重量带动下，活塞杆被压进缸体内，这时，按一下，让油缸上下腔的油路关闭，锁住了滑移座，使滑移座与下承梁连为一体，提升钢丝绳，抓斗抓取货物。
当抓斗处在闭合状态，要释放货物，只要按一下遥控，控制电磁阀得电，液压系统油路打开，滑移块将油缸活塞杆拔出，顶住上承梁，抓斗打开释放货物。 当遥控抓斗是用于装车或装漏斗的工况，有时不需要一下子将抓斗全部打开，只要在抓斗开到所需要的大小时，按一下遥控，控制电磁阀得电，液压系统油路关闭，抓斗就开多大。抓斗开启过程中可以按人的意愿任意停顿。
液压泵等液压系统，并通过外部电源驱动实现开闭的的抓斗。抓斗依靠电机的正反转或者液压换向阀来控制抓斗的开闭。电动液压散货抓斗是一种能在各种恶劣环境下从事黄砂，煤炭，矿粉，矿石，水泥等散货装卸的有效工具。抓斗自带液压系统，液压系统的阀组，密封件，阀块等主要元件均采用。液压泵采用恒功率泵，并采用液压伺服系统，系统压力变化可有效控制泵的输出。当达到铲斗大压力的时候，泵的流量低，从而大大减少了溢流。电动液压抓斗简介与选型电动液压抓斗简介电动液压抓斗是一种自带电机降低了能耗，降低了油温，以利用长时间连续工作，大大提高了生产效率。抓斗结构简单，操作方便，能在各种恶劣环境下工作。特的颚瓣曲线特别有利于各类散货的装卸，抓斗上部设有电缆线接口，便于与起重机的联接。
电动液压抓斗分类及应用场合电动液压抓斗按其结构形式主要分为以下几种：电动液压双瓣抓斗，电动液压多瓣抓斗，电动液压木材抓斗，电动液压矩形抓斗，电动液压秸秆抓斗。电动液压双瓣抓斗：主要配合单钩起重机用于抓取各类散货，常用于船舶，码头等。
电动液压多瓣抓斗：主要配合单钩起重机用于抓取生活垃圾，废钢等物料，常用于环保电厂，钢厂等。电动液压木材抓斗：主要配合单钩起重机用于装卸原木，常用于木材堆场，码头等。电动液压矩形抓斗：主要配合单钩起重机用于航道清理生活垃圾，或用于钢厂装卸火车车厢内的废钢等。
常用于环保电厂。电动液压抓斗的结构电动液压抓斗由以下部件组成：筒体，斗瓣，油缸，电机，液压泵站。电动液压抓斗的工作原理开启循环Ⅰ：当电动机运转时，液压泵把液压油从油箱泵入，当抓斗需要打开时，液压油通过单向阀经过压力管流到油缸的有杆腔。同时，压力油将液控单向阀回油口打开，油缸无杆腔内油液流入回油管，通过回油过滤器回到油箱内。在油缸活塞杆回缩到缸筒的同时，抓斗逐渐打开。电动液压秸秆抓斗：主要配合单钩起重机用于装卸堆垛困扎好的秸秆。
电动机关闭时，单向阀以及液控单向阀可将油缸内油压锁住，以防止抓斗自动关闭。闭合循环Ⅱ：当电动机运转时，液压泵将油泵入压力管，操作电控箱，液压油通过单向阀和压力管进入油缸的无杆腔。同时，压力油将路液控单向阀控制油道被打开，使油缸有杆腔内液压油通过压力管和液控单向阀，经回油管和滤油器，流回油箱。
广泛应用于采矿，土方，林业，采石，物流，水泥，市政，垃圾填埋，农业，港口，能源行业，钢铁行业，城市建设等工程建设，主要作用是将各种物料从一个地点转运至另一地点。在大多数情况下，装载机配装的工作机具是铲斗，用于铲掘及转运物料。装载机铲斗，作为直接接触工作物料的工作机具，是装载机的主要磨损件之直接关系到使用成本。本文主要介绍装载机铲斗的磨损形式及如何延长铲斗的使用寿命。装载机是一种常见的土石方工程机械设备。
铲斗磨损形式及原因分析装载机铲斗容积较大，一般采取铲斗前端焊接耐磨材料制作的铲刀板（如16Mn等材料），铲斗两侧安装边护板，然后在铲刀板上等间距安装斗齿，斗齿与铲刀板的连接方式为螺栓连接，也有个别厂家的车型铲刀板与铲斗采用螺栓连接的方式。
铲刀板磨损铲刀板磨损铲斗严重，表现在厚度变薄，位于斗齿之间的铲刀板由原来的直线型逐渐成为向内弯曲的弧线型。刀板铲刀板磨损后，由于其厚度减少，当更换斗齿时，斗齿后端上下部分与铲刀板之间存在的间隙较大，两者之间仅依靠斗齿螺栓进行固定，则装载机工作一段时间后，由于斗齿频繁承受物料的冲击，导致斗齿固定螺栓松动，进而造成斗齿及铲刀板磨损加剧，铲斗终导致铲斗无常使用。
铲刀板更换不及时，容易造成铲斗的母体（下端）过度磨损，同时降低了铲斗的整体刚度，易造成铲斗受力变形，并严重影响了使用寿命。斗齿磨损斗齿在铲装作业中起着“开路”的作用，磨损速度铲斗快，因而更换铲斗频繁。磨损的形式为长度变短，厚度变薄，甚至上下两部分分离。
斗齿斗齿的固定螺栓松动后，驾驶员未能及时进行固定，造成斗齿螺栓与斗齿及铲刀板之间的配合间隙越来越大，有可能造成固定螺栓折断或者斗齿损坏，增加铲刀板的磨损。由于斗齿缺损或者过度磨损后未及时进行更换，造成铲刀板过度磨损，进而造成铲刀板因早期损坏而提前报废，降低了铲斗的使用寿命。
铲斗后部磨损铲斗后部弧形部分横向位置由原来的直线型变为向内弯曲的弧线型。该部分过度磨损，造成了其整体强度降低，由于后部（转斗销孔处）频繁承受转斗油缸的拉伸作用，其强度降低，造成固定弧形部分的转斗销位置被向内侧拉伸，由此导致铲斗在装载机的收斗作业中不能使铲斗保持水平位置，严重者甚至造成铲斗不能收满物料，大地降低了装载机的工作效率。新机型对铲斗动臂销孔，转斗销孔的位置进行了加固，增加了该位置的强度，从设计方面解决了这一问题。
哪些原因会造成抓斗起重机上的抓斗出现裂纹?对于机械设备来说，日常的维护保养和正确的操作方法是非常重要的，在操作方面稍微不慎就造成设备的损坏。在抓斗使用的时间长了就会出现一种裂纹的现象，很多人都是不知道是什么原因造成，一旦出现了种抓斗裂纹现象就停止作业，及时的进维修和检查。那么是什么原因会造成抓斗出现这种情况呢，下面就跟随者河南抓斗起重机厂家一起来了解一下吧，看看都有哪些方面的原因。
1、设备载荷负担，大该类型设备大多都是露天作业的，在风力的作用下很容易产生较大的载荷，尤其当风力超过一定级别的时候，它所受的载荷就会翻倍，铲斗终会导致出现裂纹现象。要想避免的话，要求操作人员做好恶劣天气的防范，适时地停止操作。
2、操作安装不当，抓斗起重机的抓斗在使用时间较长的情况下，会造成腐蚀，当腐蚀情况较为严重的时候，会使其产生较大的冲击力，然后可能会导致裂纹，因此我们在平常的工作中，应注意经常检查它的零部件，保证润滑流畅，减小摩擦力和降低其他不必要的腐蚀。
3、使用抓斗超载，理论上该设备的抓取量是很大的，但是实际工作中，因为外界因素的影响，它的量相对会减小，如果操作人员在使用过程中，盲目的操作导致经常出现积渣现象，就会出现超载裂纹。操作人员需要多加注意，严格遵守产品使用规范。
抓斗起重机是一种自动取物机械，它的抓取和卸出物料动作是由卸船机司机操纵，不需要人员，因而避免了工人的繁重劳动，节省了工作时间，大大提高了装卸效率。广泛用于港口、码头、车站货场、矿山等方面装载各种散货、圆木、矿物、煤炭、砂石料、土石方等。
土方工程用装载机铲斗的包板、侧板和挡板常用低碳、耐磨钢板焊接而成，侧刃和角刃都用耐磨材料制成，刀板采用耐磨的中锰合金钢材料。 刀板对于装载机铲斗的作用 ：装载机铲掘物料时，是利用整机的行走让铲斗上的刀板插入料堆，再通过动臂、摇杆和连杆的控制来完成铲斗的装载。在这过程中可以看出，刀板是装载机铲斗切入铲掘，完成装载作业的重要部分。
