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为提高颚板的使用寿命，开发了多种颚板材质，如加入Cr、Mo、W、Ti、V、Nb等元素对高锰钢进行改性处理，及对高锰钢进行弥散强化处理，提高其初始硬度和屈服强度。此外，还研制了中锰钢、低合金钢、高铬铸铁与高锰钢复合等，均在生产中取得了较好的使用效果。
颚板是颚式破碎机内部重要的组成部分，也是其主要的易损件，因为颚板是颚式破碎机工作时直接与物料接触的部件。在破碎物料的过程中，颚板上的破碎齿会不断受到物料的挤压、研磨、冲击，承受巨大的荷载极易磨损。因此，了解颚板材质并学习如何将使用寿命延长、提高生产效率，应该是很多颚式履带移动破碎站生产厂家非常关心的问题。
颚板材质的选择上要满足高硬度、高韧性的要求，但材料的韧性与硬度往往矛盾，因此在实际选材时，一定要充分了解工况条件，台理选用材质。
（1）冲击载荷是合理选材应考虑的重要因素之一。
规格越大，易磨损件越重，其所破碎物料的块度越太，所承受的冲击载荷也越大。此时，改性或弥散强化的高锰钢仍可作为选材的对象。
（2）物料的组成及其硬度也是合理选材不可忽视的因素。
一般而言，物料硬度越高，则对易磨损件材质的硬度要求也越高，所以在满足韧性要求的条件下，破石机鄂板厂家，应尽可能选用高硬度的材质。
（3）合理选材还应考虑易磨损件的磨损机制。
若以切削磨损为主，则选材时应先考虑硬度；若以塑变磨损为主或疲劳磨损为主，则选材时应先考虑塑性及韧性。
当然，在选用材质时，还应考虑其工艺合理性，易于组织生产与质量控制。
对于硬度高韧性强不易破碎的物料使用的鄂板，鄂齿后的底板的强度就有一定得要求，有的应中间商的要求，为了降低整体重量将鄂板底板减了又减做的太薄，在使用后期容易断裂和烂块，造成早期失效，底板的厚度和强度应有一定的合理性，定板动板两头鄂齿的底板也应加强，设计成弧形过渡，从中间越至两端应稍厚从而延长鄂板的使用周期。
动鄂板在使用后期两端大多数因为厚度太薄，容易把安装动鄂板下端台子磨损，造成动板固定不稳，不能继续使用而板底如继续使用，容易把动鄂板的下端台子磨损，造成调头或换新鄂板无法固定甚至在使用中动板脱落，酿成安全事故，所以要把动鄂板两端地板加厚，以延长动板的使用时间。
