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发布时间：2021-08-05
电力工作人员特别是维修电工都很清楚，为了更好的使用电动机，增加电动机的使用效率和使用寿命，需要定期的加润滑油进行电机保养。
电机的润滑，保养也是电力工作人员需要掌握的基本技能。
1，带注油孔的两极电机每2个月注油一次。
2，带注油孔的四极电机每三个月注油一次，电机尾部注油孔应采用加长杆将注油点引至风扇罩外。
3，潜油电泵电机油厂家， 带注油孔的六极电机每六个月注油一次
4，八极及以上电机根据情况灵活处理，但低压电机长时间不得超过1年。
5，潜油电泵电机油批发，对没有加油嘴的封入润滑方式电机，一般根据检修时间和运行情况来安排碱性润滑保养，一般要求不超过6个月。 6，潜油电泵电机油， 对润滑周期内出现高温、异音等异常情况时，应升级管理，择机及时加油或保养。
由于轴承损坏，轴弯曲等原因致使定子、转子相互磨擦(俗称扫膛)引起铁心温度急剧上升，烧毁槽绝缘、匝间绝缘，从面造成绕组匝间短路引起的烧毁，常见的轴承损坏一般由下列原因造成：①轴承装配不当，如冷装时不均匀敲击轴承内圈使轴受到磨损，导致轴承内圈与轴承配合失去过盈量或过盈量变小，出现跑内圈现象，装电机端盖时不均匀敲击导致端盖、轴承座与轴承外圈配合过松出现跑外圈现象。这两种现象均会引起轴承运行温升急剧上升以致烧毁，特别是跑内圈故障会造成转轴严重磨损和弯曲。②轴承运行时因微小刚性物质造成轴承滚道受损引起温升过高烧毁轴承。③由于电机本体运行温升过高，且轴承补充加油脂不及时造成轴承缺油甚至烧毁。
轴承疲劳损伤致轴承保持架、滚动体损坏
相应对策：①保证轴承的装配质量。②安装轴承前认真清洗，不能留有任何杂质，填加油脂时必须保证洁净。③组装电机时一定要保证定、转子铁心对中，不得错位。④电机通风必须有保证。⑤禁止多种润滑油脂混用。⑥安装轴承前先要对轴承进行仔细的完好性检查。⑦建立电机运行台帐，对于超期服役的轴承应及时更换⑧对于长期不用的电机，使用前必须进行必要的解体检查，更新轴承油脂。
