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关 键 词：酒泉膨胀珍珠岩电话
行 业：耐火材料 保温材料 保温涂料
发布时间：2021-08-05
以硫氧镁水泥为胶结料,利用废弃小粒径膨胀珍珠岩为轻质骨料,研究了不同改性方法处理的珍珠岩对镁基保温材料浆体需水量、经时流动度、试件含水率、吸水率、干密度以及力学性能和耐水性能的影响规律。结果表明,改性处理后的小粒径膨胀珍珠岩能够大幅度降低镁基保温材料的需水量、含水率和吸水率及其力学强度,同时大幅度提高镁基保温材料的耐水性。小粒径膨胀珍珠岩对镁基保温材料的性能影响较大,使用时应充分权衡利弊,取长避短,以达到镁基保温材料使用效果。
以脱硫石膏、膨胀珍珠岩为主要原材料制备膨胀珍珠岩/脱硫石膏复合材料，利用单因素试验法研究了材料制备方式、试件振捣次数、膨胀珍珠岩掺量等对其性能的影响，并确定出优制备方式。结果表明，采用脱硫石膏与柠檬酸先混合搅拌均匀，再加入膨胀珍珠岩搅拌，后加入水搅拌，直接成型，当膨胀珍珠岩的掺量为2.0%时，制备的复合材料绝干抗折强度、绝干抗压强度、饱水抗折强度和饱水抗压强度分别为3.83MPa、8.92MPa、1.66MPa和4.26MPa，干表观密度为1.166g/cm3，满足规范使用要求。混凝土构件内部或表面难以避免出现裂缝,裂缝的产生会导致其耐久性降低。基于膨胀珍珠岩固载微生物的裂缝自修复混凝土具有良好的裂缝自修复能力,有效降低混凝土的维护费用。然而,随膨胀珍珠岩掺量的,混凝土的力学性能会显著降低。首先考察了膨胀珍珠岩掺量对该混凝土劈裂抗拉强度的降低程度,然后进一步考察了硅灰和聚丙烯纤维对该混凝土劈裂抗拉强度的增强作用。试验结果表明,当膨胀珍珠岩掺量由0增加到90%时,混凝土的劈裂抗拉强度降幅达62.1%;掺入硅灰可以明显提高该混凝土的劈裂抗拉强度,当硅灰掺量由0增加到10.5%时,混凝土的劈裂抗拉强度增幅达25%;掺入聚丙烯纤维也可以显著提高该混凝土的劈裂抗拉强度,当聚丙烯纤维掺量由0 kg/m~3增加到1.8 kg/m~3时,混凝土的劈裂抗拉强度由1.94 MPa增加到2.55 MPa,增幅为31.4%。
膨胀珍珠岩保温板具有保温隔热、轻质不燃的优良性能,在建筑外墙保温中具有较好的应用前景。目前各种膨胀珍珠岩保温板之间的主要区别在于胶结剂的不同,由于所采用的传统胶结剂在其性能上具有一定的局限性,会导致制备出的膨胀珍珠岩保温板强度偏低,导热系数偏高,一定程度上限制着膨胀珍珠岩保温板在大范围推广应用。微生物矿化沉积技术作为一种新型的生物质胶结剂制备方法,矿化沉积碳酸钙可以有效地胶结膨胀珍珠岩颗粒,从而提高膨胀珍珠岩保温板的强度。因此,本课题组提出将微生物矿化方法与轻质、多孔、价格低廉的膨胀珍珠岩结合,采用微生物矿化来增强膨胀珍珠岩保温板的性能。本文对微生物KJ01的矿化沉积效率及将微生物矿化增强膨胀珍珠保温板的性能进行了试验研究,并通过电镜扫描和物相分析的方法对其进行微观机理分析,主要工作如下:（1）首先对微生物KJ01脲酶的活性及矿化沉积的效率进行了研究,考察了培养基pH值、培养基的接种量、尿素激发剂的掺量、培养温度及培养时间对微生物KJ01脲酶活性的影响;然后对影响微生物KJ01矿化沉积效率的因素进行了试验分析,研究了环境温度、矿化沉积的时间、菌液浓度、尿素浓度、钙离子的浓度及无机钙源对
为了将膨胀珍珠岩和硬泡聚氨酯两种不同的保温材料复合,首先需要对其进行改性,利用硅烷偶联剂KH550对膨胀珍珠岩颗粒进行表面处理,得到活性聚氨酯填充骨料。根据国内外相关规范,测定了成型保温板件的密度、抗压强度、导热系数等物理力学性能。随着膨胀珍珠岩添加量的增加,复合保温材料的密度及抗压强度都有很大的提高。当掺入不同类别的膨胀珍珠岩时,发现粒径较大的膨胀珍珠岩对复合材料抗压性能的提高优于粒径较小的,而在导热系数方面两者却相反。通过上述实验得出了膨胀珍珠岩掺入量以及加入不同种类膨胀珍珠岩对复合材料各性能的影响,通过实验结果确定终优选方案。将上述两种材料复合,以合理的配比达到共同发挥两种材料各自的优势的目的,此种新型保温材料具有广泛的应用前景。
