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水泥助磨剂
技术指标
(1)正确选择助磨剂的种类与加入量。该助磨剂在水泥粉磨前,由微机按0.5%~0.8%的比例在磨头前均匀加入,水泥磨机产量可提高8%~15%。
(2)有效激发混合材活性(由于各地混合材的种类及所含的化学成分不同,水泥增强剂销售,熟料的质量不一样,需要用不同种类的助磨剂)。助磨剂能提高水泥各龄期强度25%~45%,尤其是熟料游离氧化钙偏高的企业,强度增加更加明显。
(3)提高混合材的掺加量。根据各厂使用的混合材种类不同,在现有基础上再增加10%~20%的混合材掺加量,并且生产的32.5R、42.5R等级水泥长期性能稳定。由于大量使用工业废渣,可以获得国家减免产品增值税和所得税的优惠政策。
缩短水泥凝结时间
水泥凝结时间随着不同混合材的品种和掺加量会产生改变,水泥增强剂供应商, 当水泥中混合材掺加量蜷IJ一定值时,水泥增强剂,其凝结时间会延长。有时由于生、熟料化学成份问题使初凝时间偏长,难以调整。加入O.4一O.7%LI-1型固体复合水泥助磨剂,可使水泥凝结时间缩短1.5-2.5小时,并且可按用户需求随时调整。
降低水泥成本
掺加LH型固体复合水泥助磨剂0.4-0.7%,可增加混合材10-15%,节省熟料10-15%,提高磨机台时产量10-25%,降低吨水泥成本10元以上,降低综合成本10-25元(要根据水泥企业现有原燃材料、半成品、成品价格计算)。
水泥助磨剂主要性能:
1、水泥助磨剂在适宜的掺量下,可提高磨机的粉磨效率,增加磨机产量,一般可使磨机台时产量提高15%以上。或在台时产量和强度不变的情况下可降低5~8%的水泥熟料。
2、水泥助磨剂能优化水泥颗粒分布,提高水泥各龄期强度,3天可提高3~5MPa、28天可提高3~5MPa。
3、改善降低原料的粘附性能,水泥增强剂哪家好,减轻或消除水泥颗粒的糊球、糊衬板以及水泥的过粉磨现象,提高水泥的流动性和装卸速度,有效降低电耗。
4、水泥助磨剂对水泥无不良影响并能一定程度的改善水泥混凝土的和易性。