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锻件锻造对于原材料一般都有哪些要求以及如何检验？金属锻件锻造加工的实质是利用金属的塑性及其产生塑性变形的能力，借助工具或模具，在外加冲击力或压力的作用下，使坯料成形，成为具有一定的形状、尺寸，内部组织和力学性能满足要求的机械零件或毛坯的一种加工方法。但是如果所需要锻造的原材料不合适，也是不能很好的制作出来所要求的的形状以及尺寸的，会有一定的差别，所以一般的锻件锻造对原材料都会有一定的要求。
对锻造原材料的一般性要求：化学成分符合规定。熔炼、铸造、轧制、锻造和清理等生产工艺过程符合规定。表面质量符合要求，没有划伤、鳞片、折叠、裂纹等缺陷（或缺陷程度在允许范围内），对缺陷应予以清除，有时需要将表面全部剥皮。组织状态符合要求，没有不均匀组织、过热组织，没有夹渣、疏松、气孔、白点等内部缺陷。
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锻件常见缺陷产生原因有哪些？
带状组织主要特征：其它机体或铁素体相在锻件中呈带状分布的一种组织。多出现在奥氏体-铁素体不锈钢、半马氏体钢和压共析钢中。
产生原因：由于在两组共存情况下锻造变形产生的。它降低材料的横向塑性指标，容易沿铁素体带或两相的边界处开裂。
自由锻主要是利用冲击力或压力使金属再上下两个抵铁之间产生变形，从而获得所需形状及尺寸的锻件，有手动自由锻和机器自由锻两种类型。
自由锻所用工具简单，常用锻锤和液压机两种加工工具，应用范围较为广泛，可锻造不及1kg到300t不等的锻件，可用于加工轴杆类锻件、环形锻件、曲轴类锻件、弯曲类锻件等多种类型。
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现代锻造利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的锻件。但其实这个工艺在以前就有了，工业革命之前，锻造是普遍的金属加工工艺，筒类锻件来图加工，例如马蹄铁，盔甲都由各国的铁匠手工锻造（俗称打铁）。但是我们现在就是来说说金属锻造加工时有哪些工艺？
工业革命之前，锻造是普遍的金属加工工艺，例如马蹄铁，盔甲都由各国的铁匠手工锻造（俗称打铁），打铁铺正中放个大火炉，炉边架一风箱，风箱一拉，风进火炉，炉膛内火苗直蹿。要锻打的铁器先在火炉中烧红，然后移到大铁墩上，筒类锻件加工厂家，由铁匠主锤，下手握大锤进行锻打。在锻打过程中，铁匠要凭目测不断翻动铁料，通过反复将金属加热锤击淬火，直到得到想要的形状。
