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热镀锌槽钢废酸处理主要有两种方法，一是酸碱中和法；二是盐酸再生法。酸碱中和法和盐酸再生法均是采用加热蒸发、喷雾燃烧的对应方式，目前我国国内的盐酸再生装置都是引进的设备，其工艺是对废酸液进行直接加热回收盐酸与氧化铁，少数大型钢铁联合企业采用的是鲁奇法与鲁特纳法。这种热镀锌槽钢处理工艺一次性投资大、运行维护费用较高、设备损坏比较严重的，一般中小企业比较难以承受。因此，国内的中小企业多数是采用的石灰中和法，使废酸液中和之后达标进行排放。
这种方法需要消耗大量的石灰，并产生大量的含水率高的泥渣需干化处理。这种方法的处理设施投资与处理成本是比较高的，且废酸液中的有用资源没能回收利用。经过多年的实验研究，人们提出了负压蒸发处理盐酸废液回收稀盐酸、1氯化亚铁晶体的工艺方法。根据易于挥发与易溶于水的特性，加之氯化亚铁在盐酸溶液中溶解度的规律，热镀锌槽钢采用蒸汽间接加热、负压蒸发浓缩的工艺，蒸发产生的气体经冷凝器冷凝成为稀盐酸物质，返回酸洗车间再次进行使用，废酸液经蒸发浓缩使氯化亚铁达到一定的浓度后，冷却就可以使浓缩液使氯化亚铁以结晶形式而析出了，再经离心分离进而获取氯化亚铁晶体。
成型镀锌槽钢：
热成形：我们建议在600°F的温度范围内进行成形。热压成型时，整个模具应为整体受热，温度范围为1750°F至2250°F，2205双相钢在此温度下非常柔软。2205双相钢如果温度过高，容易发生热裂。若温度降低，奥氏体就会发生断裂。在1700°F以下，由于温度和变形作用，金属间相迅速形成。热压完成后，应立即将其固熔退火到*低1900°F，镀锌槽钢批发，并进行淬火，以恢复其相平衡、韧性和抗腐蚀能力。建议不要进行应力消除，但如果必须进行，则应在*低温对1900°F固熔退火，然后迅速冷却后进行水淬。
