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加工时工件定位所用的基准，称为定位基准。作为定位基准的表面（或线、点），在道工序中只能选择未加工的毛坯表面，这种定位表面称粗基准.在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为定位基准，这种定位表面称精基准。微机械由于具有能够在狭小空间内进行作业，合肥机械加工，而又不扰乱工作环境和对象的特点，在航空航天、仪器、生物等领域有着广阔的应用潜力，并成为纳米技术研究的重要手段，精密机械加工厂，因而受到高度重视并被列为21世纪关键技术。应使工艺过程有较高的生产加工效率，通过加工得到成品能尽快正常使用；三是应设法降低制造成本；四是要能够减轻人工作业强度，以及还能够让加工安全进行。
自为基准原则。一些小型机械加工余量和统一的精加工过程，确保加工质量和生产率，与精密加工表面本身作为一个基础水平。机械工作前检查运动部分是否加注了润滑油，然后启动并检查离合器、制动器是否正常，并将机床空运转1-3分钟，机械有故障时严禁操作。工艺系统热变形对加工精度的影响比较大，大型机械加工公司，特别是在精密加工和大件加工中，由热变形所引起的加工误差有时可占工件总误差的50%。
主轴回转误差是指主轴各瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量，它将直接影响被加工工件的精度。对于箱体、支架和连杆等零件应先加工后加工孔。这样以平面定位加工孔，保证平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。对工艺系统的一些原始误差，可以采取误差补偿的方法来控制其对零件加工误差的影响;实施误差补偿，就是要人为地制造出一种新的原始误差，
