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金属撕碎机设备行业是劳动密集型产业
撕碎机就分为金属粉碎机、油漆桶粉碎机、易拉罐粉碎机、多功能粉碎机、自行车粉碎机等等，功能也是相当之多，一个比一个厉害，广泛用于水电、高速公路、人工砂石料、粉碎等行业。其结构、无键连接、高铬板锤、的反击衬板;硬岩粉碎、节能;产品形状呈立方体，排料粒度大小可调，简化粉碎流程。
金属撕碎机设备行业是劳动密集型财产，我国矿山粉碎机设备行业从起步至今曾经走过了几十年的春秋。
当前，我国曾经成为世界上矿山机械粉碎机设备的出产大国和消费大国，青岛撕碎机刀片，我国矿山机械行业曾经构成了重大的财产规划，年产量逐年递增，除了知足的需求以外，在远销非洲、拉美等地域，为我国经济的增进做出了凸起的奉献。
金属撕碎机在设计和选择锤头结构时应注意
合理设计锤头结构锤头的形状和质量直接影响金属破碎机的产量和使用寿命。应根据破碎物料的性质、进料粒度及检修情况进行合理选择。用于粗碎时，锤头应重且数量要少;用于中细碎时锤头的重量要轻且数量要多。为了提高锤头的使用寿命，在设计和选择锤头结构时应注意以下几点:
在满足冲击力度的前提下，尽量选择两端带孔的锤头，它磨损后两端可进行多次调换，能有效延长锤头的使用寿命。如果工艺要求使用一端带孔的锤头，在保持锤头重量基本不变的情况下，尽量延长悬挂长度，撕碎机刀片价格，增大工作部尺寸，减小悬挂部尺寸。这样，不仅可以增加锤头的磨损裕量，延长锤头的寿命，而且还能有效增加锤头的动量和冲量，加大打击力度，提高破碎效果。
为了提高锤头的耐磨性，可在其工作面上涂焊一薄层硬质合金，撕碎机刀片生产厂家，或设计成复合型锤头，单轴撕碎机刀片，锤头工作部使用高硬度材料，非工作部使用高韧性材料，使锤头既耐磨又耐冲击。
双轴撕碎机由开刀辊、定刀、承重壳体、壳体支撑架、进料管理体系、电力能源管理体系，家用电器掌权管理体系构成。双轴撕碎机由于其转速比低，扭距大，多用于粉碎比较挺立或容积较为大的原材料。
撕碎机工作主要依靠刀片进行，因此撕碎机刀片应具有精湛的切削、粉碎才行，那么就需要选择合适的材料做刀具，因此撕碎机刀片、刀具材料应满足下列要求。
1、高的硬度跟耐磨性能.一般情况下，刀具质料的硬度越高，耐磨性能就越好.
2、高的耐温性.充足的抗压强度跟延展性.才能防止脆断跟崩刃.
