供应特色 湿喷机 河南省隧道液压湿喷机报价表
价格：面议
液压湿喷机采用液压泵送式，是液压泵送式混凝土湿喷机，简称液压湿喷机，可用于喷浆、充填、注浆、泵送等施工。喷射量连续调节：主油泵采用变量柱塞泵，喷射速度可自由调节。速凝剂添加量连续可调：可根据喷浆量无级调节。液压湿喷机由油缸工作缸推送机构、切换缸分配阀机构、搅拌机构、机架及行走机构、润滑系统、液压系统、电气系统及输送管路等构成。混凝土湿喷机是利用液压泵产生的推力，使两个油缸往复交替运动，将稠密流物料由输送管道送至混流管处，经压缩空气形成稀薄流通过管道送至喷头处，在喷头处加入一定比例的速凝剂，直接喷射到受喷面上的一种机、电、液三合一的机械设备，被广泛应用于公路、铁路、隧道、水电站等工程建设中。
液压湿喷机与干喷机有什么区别？常见的混凝土喷浆机有干喷机与湿喷机两种，液压湿喷机是目前国内外降低粉尘、减少回弹、节约材料等综合性能较好的锚喷支护设备，广泛用于矿山、隧道、涵洞、地铁、水电工程、地下工程及护坡的混凝土喷射施工作业。厂家详细解析一下液压湿喷机与干喷机的区别，希望对选购混凝土喷浆机有所帮助。
河南艮通支护机械设备有限公司是主要从事喷锚支护设备研发与生产的机械装备制造企业，具有较强的自主创新研发能力，在喷锚支护设备制造方面积累了丰富的实践经验，造就出了一批高素质的职工队伍。
速凝剂简单说下这个东西吧，大多数喷浆的时候都需要添加速凝剂。水泥速凝剂，砂浆速凝剂。严格地说只能是混凝土速凝剂。速凝剂加入混凝土后，其主要成分中的铝酸钠、碳酸钠在碱性溶液中迅速与水泥中的石膏反应形成硫酸钠，使石膏丧失其原有的缓凝作用，从而导致铝酸钙矿物迅速水化，并在溶液中析出其水化产物晶体。从而使水泥混凝土迅速凝结。速凝剂提供的是粘结力，加快混凝土的结晶过程。
河南艮通湿喷机的操作和保养
1、湿喷机司机必须是由经过湿喷机生产企业技术培训认定合的人员，专人负责，不得随意更换。
2、喷射前的准备工作
2.1 湿喷机次开机时，一定要向凸轮体中添加润滑油到位（加油口处有油尺标记），以后经常要检查凸轮腔和减速箱的润滑油，保证润滑油清洁。
2.2按照要求连接各种管路，保证各管路畅通。
2.3连接检查设备电器，必须保证可靠接地。
2.4检查料斗，不得混有铁器、扳手、铁丝等细长异物。
2.5混凝土拌料，控制混凝土的和易性（坍落度控制在80mm—150mm）。
3、喷射中的注意事项
3.1检查系统风压，小于0.5Mp不得开机
3.2准备开风时，必须与喷射手联系，缓慢打开主风阀，过快导致喷嘴剧烈抖动，喷射手控制不住，有可能造成候伤人事件。
3.3观察系统风压表和工作风压表数值变化，系统风压表值变小，表示空压机出现问题或管道损坏；工作风压表变大，表示混凝土的流动性变差或管道出现堵塞；工作风压表变小，表示料斗中已无混凝土了。
3.4注意观察转子体下方九个泄浆孔漏浆情况，漏浆严重则表明活塞已磨损。
3.5督促上料人员，要求上料速度要均匀连续适中，始终保持料斗中有一定的混凝土贮存，才能形成料柱密封。
3.6根据受喷面位置和混凝土的性能，适当调整速凝剂的掺量。
液压湿喷机产品特点： 适用喷涂材料：湿混砂浆、保温砂浆、珍珠岩、防火材料、普通水泥砂浆、涂料性材料、溶性材料喷涂、灌浆、自平流使用。 施工效率高，采用国外技术，使用寿命长。 体质小巧，便于现场搬运，而且配件损耗费用低。 可调出好的喷涂效果。 有效人工运输，工人劳动强度和施工，使用方便。
液压泵送式湿喷机与干喷机、机相比，具有作业粉尘小、回弹少、保护工作、节省原材料、喷层等显著优势，而且操作方便。液压泵送式湿喷机则很大程度地解决了干喷机存在的诸多问题。液压泵送式湿喷机工作原理是将搅拌好的混凝土通过输送泵送至喷嘴，且在输送泵的出口处加以压缩空气，让物料和空气在管路中得以充分融合，使得后的物料更加均匀。特别是回弹率小、粉尘浓度低，减少了对工人健康的危害，节约了喷浆成本。
混凝土湿喷机采用低压低速旋涡气流输送,近距离的工作原理,克服了堵管,脉冲,离析等问题.使料流均匀,。喷层质料。使用湿喷机进行混凝土作业，可以大幅度粉尘浓度和回弹率，一次喷层厚度，生产效率，保证工程。
湿喷机特点：
1.湿喷机生产能力在5-10m3范围可调，适用各种施工需求
2.建特湿喷机配置流量270L/h的速凝剂泵，流量大，可自动定量添加液体速凝剂
3.湿喷机采用液压自动换向，工作可靠，性能稳定，可在恶劣工作环境施工使用
4.GPY-90湿喷机料缸活塞采用聚氨酯材质，耐磨性能强
5.此款液压湿喷机基本无易损件，维修率低，维修成本低
6.GPY-90泵送式湿喷机出料口采用“S”管，技术成熟，喷射混凝土不堵管，防止混凝土离析
7.建特湿喷机采用全自动润滑系统
8.泵送式湿喷机理论生产能力可达13m3/h
9.湿喷机机旁粉尘低（＜6Mg/M3），环境污染小，喷射回弹率小（平均≤10%）
10.混凝土湿喷机可实现输送混凝土、注浆、客土喷播等功能，一机多用。
湿喷机设备在当前工程施工中需求率高达八成，排除硬性规定外，它的喷浆效果更是得到了上级及工程效果的肯定。大家也都清楚，在早期的喷浆支护中普遍用的都是干喷机，这款设备价格低，轻便快捷的同时也有着它不可避免的缺陷（灰尘浓度高，回弹率太高等），在这款设备使用的同时，各喷浆机制造商也在琢磨着另一款设备能在不降低原有工作效率的情况下又能同时弥补干喷机缺陷的设备，它就是混凝土湿喷机。
湿喷机适用于比较恶劣的现场条件，维修量少。然而，与所有转子喷砼机一样，必须经常注意以几点：
1.密封板和转子衬板是本设备的关键件，一定要非常注意它们的，以它们的使用寿命。转子施加于密封板的压紧力在整个板面布是不均匀的，在卸料口和余气，而的压紧力点随着转子的不断前后漂移。这种压力的差异可由四点来解决，从而使机器运转时结合面漏气其轻微。因此机器使用中正确的对磨损消耗费用有着重要影响。每班开始喷砼作业之前，要检查施加于橡胶密封板与转子衬板的压紧力。因为压紧力太小，会造成压缩空气从两板结合处逸出，其携带的细微颗粒会进入两板之间，加剧橡胶板和转子衬板磨损；若压紧力过大，会由于过热而造成密封板磨损，密封板的耐热限为110°C，一般在使用中不超过80°C属于正常。每班作业完毕，要将机器清洗湿净，特别要将密封板和转子衬板的表面清洗湿净；同时要检查密封板与转子衬板的磨损情况，如果密封板已被磨损到这样的程度：钢插筋与橡胶表面齐平，密封板就必须修磨、剔筋或更换新板。因为这时转子衬板将会直接钢插筋使密封板不能充分预紧而有效的密封，从而使其失去气密性。转子衬板必须每周检查一次，如果出现较深的划痕（深度超过1mm），就应重新修磨。衬板圆孔的边棱要经常检查，它必须保持尖锐的棱边。如果棱边被斜切，细微颗粒就会渗入结合面而磨损，如果换了新的密封板，而老的衬板料孔带有斜面棱边，新密封板的使用寿命将会显著缩短。及时修磨转子衬板，除去已磨损部分，可以省去很多麻烦并节约费用。
液压湿喷机是相对干喷机而言的，干喷机是当前普遍使用的一种混凝土喷射技术，这种工艺在施工过程中，粉尘大，喷嘴上加水，水灰控制不准确、水泥水花不充分，影响混凝土质量；湿喷机喷射厚度比干喷机更容易达到要求，混凝土密度和表面整度都有了可靠地保证，支护质量也提高。湿喷机的结构和工作原理：将搅拌好的物料由配料搅拌机卸料口（或人工拌料和上料）卸入振动料斗中，经过筛网供入喷射机料斗中，由拨料器拨动注入转子的直通料腔中，随转子旋转到出料口处，在这里被气室通人的压缩空气把物料吹送入旋流器。在此，由旋流器引入另一股风，呈多头风螺旋状态把物料吹散、加速、并使其旋转、浮游、进入输料管，到达喷头再添加少量补充水分喷射出。 实现一个工作缸吸料，一个缸工作推料，同时S管经摆缸的推动始终与推料工作缸相接通，从而将工作缸中的混凝土推出并经过S摆管进入混流管，在混流管处被压缩空气吹散后通过输送管道至喷头处，在喷头处与一定比例的速凝剂喷雾混合后。
