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亚克力丝印调油：1.根据样板设颜色。2.调试样板进行对照并不断调节使之样板一样。3.调油是一个功多艺熟熟能生巧的过程。网框定位：把网框在工作台面上固定好，根据产品的要求来定。丝印：1.将产品工件放在工作台面的定位点并擦干净，产品工件表面一定无一丝灰尘。2，江西塑胶亚克力丝印机.把网框平放下来。3.用刮刀带倾斜角度均习用力向前或向后刮过来。4.丝印一、二件产品工作时要认真与样板对照看颜色及尺寸是否一致，如后道工序是热弯的，要试弯一下看看效果，并进行纠正，江西塑胶亚克力丝印机。5.丝印完毕后，江西塑胶亚克力丝印机，把网框的油墨清洗干净。6.质量要求：无漏油、字体无狗牙边、无重影、颜色清晰并与样板一致、无污点及灰尘。亚克力丝印热弯：通过热弯可以使亚克力变幻成不同形状，在热弯中也分为局部热弯和整体热弯分别。江西塑胶亚克力丝印机
亚克力丝印制作：1、切割：激光切割是一种免接触的切割方法，激光可切割各种各样的图案，字样等，技术是利用激光束照射到亚克力表面释放出的能量是亚克力板融化，利用激光切割法可以精确的切割复杂形状的材料，所切割的材料只需做抛光处理。2、打孔。钻床打孔：是将亚克力按图纸上的位置确定好，进行定位再打孔。CNC打孔：利用机器打孔是很方便的，我们只需用在电脑上按图纸上面标注的尺寸将图做在电脑上输入到CNC机器里边，机器会自动运行进行工作的。3、抛光。客户需要产品高质量的要求，为产品做抛光处理，此过程是通过传统的打磨、布轮抛光来实现的。抛光的方法有：1.传统的布轮抛光法2.火抛光法3.钻石抛光法。江西塑胶亚克力丝印机亚克力丝印印刷面板温度要高于印刷环境温度。
丝印提高印刷墨膜光泽方法 在颜色浓度允许范围内加入适量调墨油。在印刷墨膜表面涂一层罩光油或者调墨油。增加油墨透明度, 如选用高透明度的高光油墨或者加入适量调墨油,利用光滑.把射力强基材的反射增加光泽。防止基材表面吸附,合理改进基材印刷面的光滑程度。注意印刷环境的温度.湿度.参湿度高. 温度低的情况下, 进行塑料凹版印刷时,由于溶剂挥发速度快(通常1分钟内墨膜表面就已干燥),吸收墨膜周围热量而造成该处空气中水蒸汽急剧冷凝,使印刷墨膜表面形成雾气,使墨层失去光泽。在格梅雨季节中,要特别注意控制印刷环境的温度与湿度,保证良好的印刷效果。荧光油墨不能与大量非荧光油墨进行混合配色,否则会失去油墨荧光效果。
亚克力丝网印刷区别特点：印刷适应性强，平印、凸印、凹印三大印刷方法一般只能在平面的承印物上进行印刷。而丝网印刷不但可以在平面上印刷，也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上进行印刷。另一方面，丝网印刷不但可在硬物上印刷，还可以在软物上印刷，不受承印物的质地限制。除此之外，丝网印刷除了直接印刷外，还可以根据需要采用间接印刷方法印刷，即先用丝网印刷在明胶或硅胶版上，再转印到承印物上。因此可以说丝网印刷适应性很强，应用范围普遍。亚克力丝印一次印一个颜色，多个颜色的图案需要叠印。
亚克力板材丝印的注意事项：大幅面画必需用网版印刷机印刷，小幅面可用吸气印台印刷。印刷进程中，应坚持六个分歧：①多色网版网距应坚持分歧；②刮印速度坚持分歧；③刮印压力坚持分歧；④油墨稀薄度坚持分歧；⑤手工刮印时大小刮刀的硬度坚持分歧；⑥印刷车间的温湿度坚持分歧。印刷油墨应选用高光泽、耐摩擦有机玻璃油墨，特别是外表印刷时不可运用哑光墨，由于此油墨不耐摩擦，色泽也不艳丽。用于户外的灯箱与标牌，还应运用出口耐晒性好的油墨，以抵抗强光的照射，延伸其运用寿命。精密网版制造，必需选用高解像力的出口感光胶和高张力低拉伸率的出口丝网。亚克力制品丝印的形状要求对亚克力板材进行初步雕刻，雕刻成不同形状的图形。山西模具亚克力丝印
手工印刷是指从续纸到收纸，印版的上、下移动，刮扳刮印均为手工操作。江西塑胶亚克力丝印机
丝印网纱目数的选择：目数：是网板的精度单位，就像是菲林中的线数，是指网纱在1 in内网板的孔数即定义为目数。例如150目，是指在1 in内有150个网孔，因为1 in＝2.54cm，所以1mm内就有5.9个网点。因为菲林也是以英寸为换算单位，所以按照目数来标注网板更加容易换算。生产中丝网印刷一般采用100-400目的网纱。100~250目:一般印刷带有闪粉或珠光粉等颗粒较大的油墨，或者用在较后一道封底使用，因为目数越少说明网孔越大，下墨量也就越多，覆盖力也就越强。250~350目:较为常用的网目范围，这个范围既可以过珠光又可以保证印刷的精度，并且印刷的时候可以减少糊网的概率，不用太频繁的洗网，对于生产的成本时间也有较好的控制，所以设计师和工厂都比较喜欢选择这个范围。350~400目:一般需要高精度印刷效果时使用，大多用来印刷精细文字或数字。江西塑胶亚克力丝印机
