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周边传动虹吸泥机的特点，目前与国内已建成投产运行的二次沉淀池刮吸泥机相比，具有下列特点：
1）、处理量大，可节省占地面积；
2）、操作简单，可集中控制；
3）、耗电量少，与国内现有相应装置比较，在处理量相同的条件下，可节电50%左右；
4）、排出的污泥浓度较高，因为边刮集边排出；
5）、排出的污泥活性大，便于污泥回流使用；
周边传动虹吸泥机由钢梁横跨在二次沉淀池上，以池台为轨道，中心支座为轴，沿圆周运转，进行刮泥和排泥，其钢梁形式为全桥式或半桥式，它由驱动装置、主梁、吸泥装置、集泥槽、中心泥罐、中心旋转机构、中心泥筒、吸泥管调节锥阀、导流筒、刮板组件、出水堰、清水刷、铰链式浮渣刮板、撇渣板、排渣斗等部件组成。为了安装、检修方便，各部件的联接均采用螺栓连接。为了运行平稳，虹吸泥机行走车轮采用实心橡胶轮。
工作桥由安装在周边的驱动机构带动，绕安装的池中心支墩上的中心支座旋转，沉淀在池底的污泥由集泥板集至各吸泥口，在液位差的作用下，污泥经吸泥口、集泥槽、虹吸管、中心泥罐、排泥管排至池外。每个吸泥管上端设有排泥量调节阀，以调节各吸泥管的流量和浓度。液面上的浮渣在浮渣刮板和周边挡渣堰形成的渐缩区域集中，由浮渣刮耙到集渣斗，传动刮泥机，排出池外。
周边传动刮泥机，顾名思义，是通过圆周边来旋转运动，浮渣被浮渣刮板从池中心刮向四周，铰链式刮渣耙区内的浮渣，随着主机在池周顺时针运动到撇渣斗。
2. 铰支结构，决定了较强的过载能力；
3. 池底基本没有坡度，故而刮泥阻力可以忽略不计；
4. 可以镀锌或喷塑等处理工艺，具有很强的防腐性能方钢材质的主梁板，大强度的结构；
5. 可以用手机实现远程控制；
6. 利用四边形不稳定性能，平行错位线形式的刮泥板，具有连续稳定性能好的特点，具有收集泥渣的特点；
7. 水下刮泥板是采用不锈钢材质的，底部设置三角刮泥橡胶板，合理尺寸，保证了刮泥效果，浮泥现象！
（以下图片仅供参考）山东诺铭机械设备有限公司欢迎新、老客户来电咨询洽谈。一、装置简介
污水进入沉淀池后通过，清水进入沉淀池上层流走，水中的杂质及固态颗粒停留在沉淀池下层。经过一段时间停留后，固液分离，杂质及固态颗粒沉淀入池底。污水厂现有周边传动刮泥机两台、中心传动浓缩刮泥机一台，分别位于芬顿辐流沉淀池、浓缩池，负责将水体中沉淀到池底的污泥作为剩余污泥，排出工艺系统，保持各个处理构筑物污泥浓度的稳定，保证稳定的污染物去除率。
二、启动前检查
（1）检查刮泥机各部位安装齐全完好，无零部件缺失，无螺栓松动，无故障方可准备启动；
（2）沉淀池中无杂物，如：工具、梯子、木棍等；
（3）检查刮泥机运转的轨道上无杂物阻挡刮泥机的前进；
（4）检查电线电缆完好，现场控制装置以及远程控制正常；
（5）检查电机、减速机以及各传动部位转动灵活，润滑油（脂）添加完好；
（6）点动刮泥机，检查刮泥机转动方向是否正确，刮泥机旋转方向为顺时针方向。
三、启动操作及注意事项
（1）联系中控室，传动刮泥机厂家，按下电机按钮，启动驱动装置，刮泥机运转，检查刮泥机运行是否平稳；
（2）检查运转过程是否有噪音、振动大的问题发生，并及时处理解决；
（3）通过刮泥泥运转是否顺畅，可以判断沉淀池是否需要排泥，沉泥过多会影响刮泥机的运行，致使负荷过高，导致发生事故；
（4）检查电机、减速机的温度是否正常，润滑油油位正常，无漏油情况发生；
（5）运转过程中岗位操作人员不得碰触转动部分；
（6）不得频繁启动刮泥机；
四、维护保养
1、目视检查事项
（1）减速机润滑油是否充足；
（2）电机有无异常声音及震动，轴承部分温度是否正常，操作指示灯是否损坏；
（3）轨道上是否有异物阻碍机器运行，传动刮泥机安装，如有必须清除；
（4）浸水部分防腐油漆是否脱落；
（5）检查水上零件联接是否松动；
（6）检查传动装置的密封。
2、定期检查事项
（1）注意旋转部分是否磨损，旋转臂是否变形；
（2）检查扭矩测器是否正常；
（3）润滑油每月更换；
（4）定期检查各电器元件、显示仪表的安全、可靠性；
（5）刮泥机运行时应注意污水量和污染程度的变化，传动刮泥机厂家，排泥管道工作情况，如有故障及时排除。如须停车排故障时，应停止向池内排入污水，待故障排除后再排放污水，重新开车。
五、故障排除
