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行 业：印刷 印刷服务 包装印刷
发布时间：2021-07-31
河南天亮印刷有限公司致力于包装印刷服务，专注于各种纸箱纸盒印刷、礼品包装印刷，手提袋印刷、纸杯印刷、出口彩色/牛皮箱印刷，食品级包装盒印刷、企业画册印刷、彩页印刷、海报印刷等宣传品印刷。
濮阳纸箱同批印刷色差故障排除技巧
在一次生产中，四色机印刷过程中出现了印品单张套色准确，但整批印品规格不一致的问题，致使后加工无法进行。问题原因分析如下。
前规高度定位不合适。在前规定位时，一般将3张所印纸张叠加在一起塞到前规底下，以抽动时有前规压纸的感觉，且纸张能抽动自如为准。前规高了或低了都会造成纸张定位不准确，印刷后产品的规格当然也就不一致。
侧规定位不准确，这包括侧规压纸板的高度和拉纸滚的拉力两个方面。如果压纸板的高度和拉纸滚的拉力不合适，拉纸时不是拉不到位，就是拉过了头，造成纸张侧规定位不准确。一般情况下，侧规压纸板的高度应为所印纸张厚度的3倍，侧规拉纸距离为5—8mm为宜。
如何提高瓦楞纸箱的防潮性能
在纸包装行业，纸箱出现吸潮变软、变形现象，使用效果和强度性能下降是容易出现的质量问题，也是平时客户质量投诉的主要问题。所以，认真控制好原纸的采购质量和生产工艺控制，对提高纸箱的产品质量具有十分重要的意义。
纸箱生产工艺之印刷及人员的配备
目前，不管是国内，还是国际上，纸箱印刷都存在以下三种工艺方式：即胶印、预印和柔版后印。三种印刷方式的区别以后找时间再讲，这里主要讲的是目前纸箱生产工艺中为广泛使用的柔版后印。
纸箱柔版后印：指的是将需要展示的部分直接印刷在做好的瓦楞纸板上面，前两种工艺是在瓦楞纸板做好前就开始印刷，印刷完成才做成纸板。柔版印刷属于凸版印刷的范畴，印版的图文部分高于空白部分，如同。
在印刷开槽这一生产工艺中，常见的有两种方式：
1. 先印刷后开槽，两种工艺使用不同的设备分开进行操作。这种方式在广东地区为常见，尤其是新开的纸箱厂大多会采用这一方式，但目前因为人工成本的因素逐步会考虑二种生产方式。
2. 印刷开槽工艺在联线的设备上一次完成。
印刷有几种方式：
1. 简单的图案文字。
2. 套色印刷：机器性能，精度的优劣及稳定性能在这一点上能直接体现出来。
3. 染色印刷：就是在瓦楞纸板的面纸上印上一层客户需要的颜色，简单一点说就是变色，又称实地印刷或色块。
4. 撞色印刷：通过颜色的叠加变成不同的颜色，像电视机的成像也是这一原理。
印刷效果的好坏直接决定了纸箱的品质，影响印刷品质的因素主要有以下几点：
1. 机器的精度及稳定性。
2. 瓦楞纸板的平整度，面纸的克重及水分。
3. 操作人员的技能水平。
4. 印刷所使用的水溶性油墨。
5. 印刷柔版的制作。
需要说明一下：上面说到的几点并没用轻重之分，任何一点出了问题都会影响印刷的效果。纸板出现损耗也主要集中在了这一环节上。
从上面讲的可以看出来，纸箱的生产工艺中复杂技术含量高的也是在印刷工艺上，所以印刷操作人员的薪资也会高于其他工艺的操作人员。
一台印刷设备两人：一名印刷师傅和一名副手，如果是高速印刷设备好是两名副手。
原纸的有关质量指标与纸箱防潮性能的关系
箱板纸和瓦楞纸的质量如何，直接影响到纸箱的防潮性能。其中，濮阳纸箱厂原纸的紧度、施胶度、正吸水性等指标的高低，对原纸的防潮性能影响很大。而原纸的紧度、施胶度好，其吸水性指标就低，而它的防潮性能就好。我们在生产工艺实践中通过检测对析发现，箱板纸、瓦楞纸紧度、施胶度差的，生产成型出来的瓦楞纸板强度相应也差。这是因为紧度差的原纸，其纤维组织就显得疏松，就容易吸收外界环境中的水分（包括单面机散发出来的蒸汽）。另一方面原纸的施胶度差，纸面也容易吸收外界环境中的水分，所以，根据生产工艺实际情况，控制好原纸的质量显得十分重要。而现行国家标准的瓦楞纸没有施胶度和正吸水性检验项目，箱板纸只有正、吸水性检验项目，原纸质量控制的覆盖面还有一定的局限性。对此，我们根据生产实际质量状况，制定了瓦楞纸、箱板纸的企业标准，对原纸的施胶度、吸水性指标，采取因陋就简的方法进行快速的检测，做法是：随机抽取卷筒纸一块，在纸面上滴上水滴，观察水滴在纸面上的渗洇速度，标准单位是≥60S。入库原纸达不到检验标准的原纸，我们全部予以退货处理，通过采取这样的控制措施，使原纸质量得到了较好的提高，也使纸箱的防潮性能得到了明显的提高。此外，由于箱板纸和瓦楞纸的质量等级不同，技术指标也有一定差异，因此，的啤酒包装好要选择质量等级高的原纸制作纸箱，这也是提高预印啤酒纸箱的防潮性能的重要工艺措施。
河南天亮印刷有限公司将继续不懈努力，做出高质量产品奉献给市场，并愿与志同道合之士携手合作，共创明日辉煌！
主要项目：纸箱纸盒印刷、礼品包装印刷，手提袋印刷、纸杯印刷、出口彩色/牛皮箱印刷，食品级包装盒印刷、企业画册印刷、彩页印刷、海报印刷不干胶印刷、表格单据印刷、菜谱印刷、名片广告印刷等。
服务宗旨――用心服务 共创
用心服务，不仅体现在对客户的售前服务、售中服务和售后服务，也体现在产品研发、内部工作等各个方面。企业用心就是想客户之所想，想员工之所想；员工也用心就是虑客户之所虑、虑企业之所虑，为客户和企业谋求发展。
共创，体现在企业与客户之间相互的服务关系。我们协助客户进行产品开发与制造，为客户节约成本，提升效率，创造。企业只有依赖于率的团队用心协作才能率运营，企业不是个人劳动成果，它是集体智慧的结晶。
企业使命―― 诚信 求实 进取 协作
以市场需求为中心，以的制造技术为依托，在产品创新上不遗余力，不断提升产品品质，以满足持续发展的市场需求。
以完善的制造工艺为依托，追求服务品质，为客户带来超越满意度的体验。
坚持可持续发展，坚持不懈地推进企业良性、平衡、协调发展，不断提高企业的综合实力和竞争力。
坚持科学决策，持续经营创新，以保证企业持续增长的赢利水平，从而赢取长期稳定的投资回报。
关注员工的个人发展和个人的实现，不断改善公司的经营环境，为员工的提供富有激励性的、有竞争力的、更宽广的职业发展平台，以满足员工自身发展的需要。
