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关 键 词：清丰纸箱印刷
行 业：印刷 印刷服务 包装印刷
发布时间：2021-07-31
河南天亮印刷有限公司将继续不懈努力，做出高质量产品奉献给市场，并愿与志同道合之士携手合作，共创明日辉煌！
主要项目：纸箱纸盒印刷、礼品包装印刷，手提袋印刷、纸杯印刷、出口彩色/牛皮箱印刷，食品级包装盒印刷、企业画册印刷、彩页印刷、海报印刷不干胶印刷、表格单据印刷、菜谱印刷、名片广告印刷等。
服务宗旨――用心服务 共创
用心服务，不仅体现在对客户的售前服务、售中服务和售后服务，也体现在产品研发、内部工作等各个方面。企业用心就是想客户之所想，想员工之所想；员工也用心就是虑客户之所虑、虑企业之所虑，为客户和企业谋求发展。
共创，体现在企业与客户之间相互的服务关系。我们协助客户进行产品开发与制造，为客户节约成本，提升效率，创造。企业只有依赖于率的团队用心协作才能率运营，企业不是个人劳动成果，它是集体智慧的结晶。
企业使命―― 诚信 求实 进取 协作
以市场需求为中心，以的制造技术为依托，在产品创新上不遗余力，不断提升产品品质，以满足持续发展的市场需求。
以完善的制造工艺为依托，追求服务品质，为客户带来超越满意度的体验。
坚持可持续发展，坚持不懈地推进企业良性、平衡、协调发展，不断提高企业的综合实力和竞争力。
坚持科学决策，持续经营创新，以保证企业持续增长的赢利水平，从而赢取长期稳定的投资回报。
关注员工的个人发展和个人的实现，不断改善公司的经营环境，为员工的提供富有激励性的、有竞争力的、更宽广的职业发展平台，以满足员工自身发展的需要。
印刷材料中软包应如何控制
现在河南市场上的薄膜品种很多，但常用的印刷膜有BOPP、BOPA、PET、LDPE。就印刷而言，重要的当然是薄膜的表面处理效果，尼龙膜是否受潮，印刷时应对每个膜卷的表面张力进行检测。
电晕效果具有时效性，放置过长时间，电晕效果可能下降幅度太达不到印刷的要求，也可以避免由于不小心弄反膜面出现印刷故障。另外，电晕笔长时间使用后，由于测试液挥发引起检测数据不准确，能够采用按标准混合的达因测试液，可以保证时效性。
PE膜是重点要关注的对象：吹膜时可能有膜卷漏掉电晕处理的；膜厚度过大或不均匀引起电晕效果不够；吹膜是加入太多的爽滑剂或高爽滑粒料比例过大引起电晕效果大幅度下降。12μmPET膜出现两面的电晕效果相差不大时，需要加以区分，否则可能引发印刷膜卷背黏故障。
印刷膜的一般电晕要求：BOPP、PE≥38达因，PET≥50达因，BOPA≥52达因。尼龙膜吸水后对油墨的附着力及复合强度产生了较大的影响，主要表现为印刷时套印困难，油墨层浅网转移不佳，附着力下降，吸水过多时，膜卷外层肯定会起皱，表面不平整，产生纹路。
在采购薄膜时一定要向供应商说明该膜的用途和要求，如BOFIA膜，有印刷级、复合级，现在薄膜品种细化，光说PET、BOPA、BOPP名字，供应商就可能有好几个档次的品种，但不一定都适合。
印刷产品质量的因素有设备和环境与耗材
1、印刷设备。任何一件书刊或是包装印刷产品，大都是由几道或是十几道工序加工完成的，这些工序包括印刷以及装订、上光、烫金等，而这些工序的操作一般都是与设备密不可分的，设备的好坏、操作是否方便以及下道工序所用设备能否较好的对上道工序设备生产的产品进行加工生产等等，都会对印刷产品质量产生一定的影响。印刷生产过程中相关设备的正常运转率、各类设备的投入以及相互的匹配关系是否达到要求都会对印刷产品质量产生一定影响。
2、印刷环境。环境的变化会给印刷带来一定的影响，在胶印中，尤其是平张胶印中，环境湿度的变化将直接导致纸张吸水或是失水，造成纸张变形，影响印刷过程的走纸与套印，使印刷产品质量降低；温度的变化以及印刷环境尘埃度的大小对于胶印中的油墨与纸张的各项性能也有一定的影响，会对印刷产品表面油墨层干燥与色彩均匀等质量要求产生不同程度的影响，使印刷产品质量出现不同程度的降低
3、印刷耗材。印刷之前要先掌握各种耗材的性能与印刷适性，可能对印刷造成影响的因素，发扬对印刷具有积极作用的特性。包括纸张、油墨、版材以及润版液等都分别具有不同的性能，而这些性能将对印刷产生直接影响。众多印刷产品对印刷效果的要求不尽相同，有的包装印刷产品要求颜色靓丽，而有的书刊印刷产品要求颜色柔和不刺眼，在选择印刷材料时要注意用户对印刷产品效果的需求，找出适合印刷的各类耗材。
印刷过程中水墨助剂的使用方法与双影问题解决
手提袋印刷由于水墨为纯水性体系，不要将水墨与醇性墨和溶剂型油墨混合使用或在墨中加入，以免导致印刷质量问题。一般情况下，水墨适于手提袋印刷高速印刷，低速印刷时若遇到干燥速度太快或印刷效果不佳的情况，可添加一定比例的慢干剂。
印刷完毕后应将剩余水墨收集回相应的原装桶中或将墨槽的盖子盖严，以备下次使用，谨防由于水的挥发导致水墨表面结膜、变稠甚至变干,印刷后残留在印刷设置上的墨在其未完全干燥前可用清水冲洗，无法用清水洗净的墨可用清洗剂进行清洗。下面，濮阳彩印包装分析印刷过程中水墨助剂的使用方法：
1. 冲淡剂：用于降低颜色的深度，用量不好。加人大量冲淡剂可能导致水墨粘度略有上升，此时可同时加入少量稀释剂进行调节。
2. 慢干剂：用于降低水墨的干燥速度，用量在10％以内。
3. 快干剂：用于加快水墨的干燥速度，用量在3％以内。
4. 色种：用于加深颜色。用量在30％以内，超过30％将会使水墨中连接料的含量过低，导致其附着力和耐磨性下降。
5. PH稳定剂：用于保持水墨的PH值，用量以使水墨的PH值维持在8．5—9．5为宜
6. 增稠剂：用于增加水墨的粘度，用量为0．5％—1％。
7. 消泡剂：用于消除气泡，用量为1‰一2‰。出现印刷双影问题怎么解决呢？濮阳彩印包装讲解如下：印刷字迹笔划边沿呈反翘状，印刷呈双影，这是印刷生产过程中常见的问题，这里主要以双辊供墨系统的印刷机为例加以分析：调整压力、检查印版、版面设计。虽说用衬垫能很好地起到缓冲的作用，但仍不能从根本上避免产生双影的可能。因此，有时纸箱厂对于同样的淀粉糊胶在不同瓦楞纸板生产线上的加热差异达到6倍。
印刷过程造成水墨不平衡的原因
印刷过程中要用小的墨量和小的水量来印刷，实际上就是达到和寻找一个平衡，即以还原客户原稿为目的而需要找到的一个印刷水墨平衡。印刷过程中，水墨平衡是不存在的，只是一个相对的平衡，且没有一个明确的界限或可靠的数据来反映，但有规律可循。控制水墨平衡，首先需保证机台特定的条件和状态。
理想的润版液中原水的硬度应为8~12dH，配好的润版液酸碱值在4.8~5.5之间，导电率控制在800~1800微秒为宜，润版液温度应控制在10~15℃。同时，印刷操作人员应该知道，润版液温度太低会导致水槽及管道凝结水珠，生产时会掉落至印品上造成印品不良。润版液需在满足上述条件的情况下方能确保水墨平衡能够顺利找到，否则易破坏已经达到的平衡。
水、墨棍在要求的硬度及压力范围内才能保证水、墨的正常传递。正常水棍硬度在24~28℃、墨棍在28~34℃范围内均可使用，水、墨棍的硬度会随着使用时间的增加而增加，故需要每隔一段时间对水、墨棍硬度进行检查。同时还要保证水、墨棍正常的压力调节，墨棍压力根据调节时的压线宽度判定，根据各印刷机的特征，按照印刷设备出厂要求进行标准调节。正常墨棍的调节压力在3~4毫米左右、水棍压力在6~8毫米范围内进行调节，压力过大会加大水、墨棍的磨损，同时也会影响水和油墨的传递。
印刷调节不当往往是造成水墨不平衡的一个主要原因。在正常调机时，应根据印版图文墨量的大小及时调整用水量、墨量，但很多操作者往往只是调整墨量而忽略调整印刷用水量，尤其是由大墨量印刷转为小墨量印刷时更容易忽略，造成水、墨平衡难以达到。另外，良好的印刷环境是保证良好印刷品的前提，正常印刷环境要求温度控制在24~26℃，湿度控制在55%~65%之间，这样对油墨的传递及水量的控制会有很大帮助。
河南天亮印刷有限公司拥有德国海德堡进口对开四色印刷机等印刷设备和一系列精良的后道加工自动化设备，形成了设计、制版、印刷、纸板生产、自动裱胶、自动模切、烫金等一条龙服务。为客户承印高质量的产品提供了保障。
