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(1)定向套的定向口角度调整:投料后,将准备好的铸件进行抛丸处理,根据铸件表面的情况,稍微调整抛丸器的定向套方向,调整到铸件各个面均能被处理到。通过试生产确定佳方向后,用记号笔标记好。
(2)丸粒分离器的调整:先检査可调节闸板运动是否灵活,然后负载调试,机械阵打式除尘器,使丸粒不断流人分离器,下料槽时查看丸粒是否呈流幕状落下,如果不是则反复调整闸板直至丸粒呈流幕状落下。
(3)抛丸室内壁的耐磨衬板和抛头的叶片很容易磨损,应定期检查更换。
(4)分丸轮磨损15 mm以上应及时更换,若继续使用则弹丸的径向散射角将增加,将会加快护板的磨损,降低清理效果。
(5)定向套内部有深槽或定向套定向口被磨去10毫米左右应更换。
丸一般是球形一类没有棱角的颗粒.如钢丝切丸、钢丸等;
砂是指有棱角的砂粒,如棕刚玉、白刚玉、河砂等。
喷与抛
喷是以压缩空气作为动力将砂料或丸料喷到材料表面,达到清除和一定的粗糙度。
抛是将丸料以高速旋转时产生的离心力的方法,冲击材料表面,达到清除和一定的粗糙度。
抛丸是构件在一个封闭空间内,由多角度多点喷枪,脉冲式除尘器厂家,向构件喷射金属颗粒,构件表面可以达到四级的除锈除油效果,其表面粗糙度经过防腐涂装后漆面的抓力与保持时间都会达到一个很理想的效果.
喷砂除锈大体上也有这个效果但是不同的是,喷砂使用的材料多是高硬度的砂石(如石英砂等)或是铜矿渣,而且本身也是手工来操作完成,其速度与抛丸相比要慢,而且假如使用的是砂石,气箱脉冲式除尘器,在喷砂的过程中砂石与构件的撞击会产生一些砂石粉末,这些粉未会粘附在构件表面,而且喷砂对构件的表面粗糙度低于抛丸.