公司致力于设计研发新型的环境治理设备，推广各种领域清洁环保技术，从污染源头进行环保治理，适应各种复杂工况的污染治理技术，以满足市场的不同需求。公司拥的设计人员，能对各种工况的除尘系统进行设计，从系统的合理性、技术的创新性、投入产出的经济性等方面入手，设计出适应各种工业污染源工况条件的除尘及环保设备，使排放指标达到或低于国内标准。
砂水分离器安装流程：
1、砂水分离器平稳安置在工作平台上,底脚必须和地面用澎胀螺栓固定后,无明显振动才能运行,同时应将接料斗与其它设备配合。
2、砂水分离器使用时首先必须给减速机加注机械油*标1/2处(详见减速机说明书)
3、接通电源,点动按钮,观察螺杄转动方向是否正确,螺杄转动方向始终朝着物料出口方冋转进。
4、开动后工作人员必须注意物料冇无坚硬杂物,一经发现输送机有异常情况,立即停机排除故障后再恢复运行。当砂水分离器处于工作状态时不得除去保护盖
5、如果砂水分离器工作中有超过间歇,重新开始工作时必须有操作员在场观察
砂水分离器的特点:
砂水分离器是结合国内外该类产品的使用情况进行改进设计的，解决了衬套更换不方便、螺杆轴向位置可调的缺点。其特点如下:
1、分离效率可达96%~98%，可分离粒径≥0.2毫米的颗粒；
采用无轴螺杆，无水下轴承，维护方便；
3结构紧凑，重量轻；
4新型传动装置，其关键产品-减速器是的轴装式，无联轴器，安装和定心方便；
5.衬条安装快捷，更换方便；
螺旋的轴向位置可以调节，便于调节其尾部与箱壁之间的安全间隙。
结构和工作流程:
螺旋砂水分离器由无轴螺旋、衬条、U形槽、水箱、导流板、出水堰和驱动装置组成。
砂水混合物从分离器一端的顶部输入水箱。重的混合溶液，如沙粒，会沉积在槽的底部。在螺杆的带动下，沙粒会沿着倾斜的槽底上升，离开液面后继续运动一定距离。砂粒充分脱水后，通过出砂口排至储砂桶，与砂水分离的水从溢流口排出，送至工厂进水池。
砂水分离器调试特点
砂水分离器调试特点采用螺旋式施式砂水分离器对沉砂池内的砂水混合液进行分离处理，可达到以下目的：
分离效率不高，可分离出粒径0.2毫米的试样。
二是采用无轴旋水式轴承，便于安装和维修。
三是结构紧凑，重量轻。
轴装式传动装置，不需联轴器，便于安装对中。
螺旋轴位置可调，便于调整其尾部及箱壁的适当间隙。
砂水分离器可将砂水混合物从分离器一端顶部进入到水槽，将混合液中较重的直接沉积在槽底，受旋推，砂粒沿斜置的槽底上升，离开液面后继英推移一距离，在砂粒脱水后由排砂口卸到监砂桶，同时将与砂水分离的水从透流口排出，送往厂内进水池。
砂水分离器用于污水处理厂旋流沉砂池将沉砂池排出的砂水混合液进行砂水分离。由于不同使用环境有比较大的差异，所以本厂根据砂水分离器常用设备类型由结构及工作原理过程到安装全面详细介绍如下：
一、构造及工作原理过程：
1、螺旋式砂水分离器由无轴螺旋、衬条、U 型槽、水箱、导流板、出水堰和驱动装置组成。
2、砂水混合物从分离器一端顶部输入水箱，混合液中重度较大的，如砂粒等将沉积于槽型底部，在螺旋推动下，砂粒沿斜置的槽底提出升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶，而与砂水分离后的水从溢流口排出并送往厂内进水池。
砂水分离器用于污水处理厂沉砂池,将沉淀池排出的砂水混合液进行砂水分离。砂水混合液从分离器端顶部输入水箱,混合液中重度较大的砂粒等将沉积于槽形底部,在螺旋的推动下,砂粒沿倾斜的∪型槽底提升,离开液面后继续推移一段距离,在砂粒充分脱水后经排砂口卸至体砂桶。而与砂分离后的水则从溢流口排出并送往厂内进水池。分离效率可达96%~98%,可分离出粒径≥02mm的颗粒
砂水混合液从分离器端顶部输入水箱,混合液中比重较大的如砂粒等到将沉积于槽形部,在螺旋叶片的推动下。砂粒汨斜置的u型槽底提升,离开液面后继续推移-段距离,在砂粒充分脱水后经排砂口卸至甍砂桶,而与砂分离的水则从溢流口排出,达到分离目的。
砂水砂水分离器进水口处还可设置一圆筒式旋流预分离器,污水沿圆筒切线方向进入涡流使砂粒沉下进入螺旋分离器,溢流液回沉砂池或格栅井,起到预沉砂及调节水量的作用螺旋砂水分离器的分离效果。
公司长期致力于为生活污水、工业污水、废水、小区污水、新农村建设、养殖、屠宰、食品、印染、矿井等领域提供污水处理优化方案，经验丰富、技术到。
