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(1)以往卸料平台主梁锚固端做法分析
此事故案例中,卸料平台突然发生倾覆,事故发生时间非常短暂,跟卸料平台主梁锚固端做法也有关系。很多方案中把卸料平台主梁锚固端设计为铰接,实际安装时用钢管将主梁与主体结构锁住。此种做法的缺点是,一以主绳、副绳失效,爬架卸料平台供应,卸料平台将很快发生倾覆。
(2)对卸料平台主梁锚固端做法的改进措施
为避免上述缺点,在方案编制及实际操作中借鉴《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》钢悬挑梁锚固做法四,爬架卸料平台销售,每根卸料平台主梁后端采用三道U型锚栓进行锚固,爬架卸料平台价格,其中主梁前端支点处设置一道U型锚栓,后端支点处设置二道U型锚栓。此种做法的好处是,如果钢丝绳或拉环发生突然断裂后,卸料平台不至于马上倾覆,从而给作业人员预留出足够的逃生时间。
但须注意的是,在采用此种做法后,卸料平台的主梁锚固情况发生变化,因此在方案中进行受力计算时,可将主梁钢丝绳约束、前端U型锚栓约束、后端U型锚栓约束视为三个铰支座,这样就可将其简化为二跨连续铰支梁进行计算。
吊环应使用圆钢制作。圆钢有利于弯曲成型以及焊接处理,螺纹钢等由于弯曲后容易发生脆断且不利于焊接处理,因此禁止在转的运平台上使用。节点采用焊接是因为焊接是较稳定的刚性固态连接方式,适合挑式卸料平台这种反复吊运重复使用的特别受力状态
钢丝绳长度宜一次定型。需要使用OO型花篮螺栓调节松紧,钢丝绳与OO型花篮螺栓的强度应一致。拉索使用钢丝绳,其工作状态稳定、成本还行和取材方便,同时钢丝绳比较其它型钢愈方便与平台以及建筑物连接。使用OO型花篮螺栓调节松紧,操作比较方便,不会发生脱绳现象。
卸料平台主体部分加工措施
此事故中卸料平台主体部分为施工单位自行加工。卸料平台主体部分的加工属于钢结构施工范畴,以往大都是采取自行购买原材料,自行加工的方式,对原材料质量控制以及加工质量控制往往不够重视,容易造成安全隐患。因此,在加工卸料平台主体部分时应采取以下措施:
(1)原材料的措施
钢材、焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行标准和方案设计的要求,供货单位应出具相关的质量合格证明文件、中文标志及试验报告等。如果是钢材混批或对钢材质量有疑义,还应进行取样复验。曰原材料进场时还应做好尺寸和外观检查。
(2)焊接措施
焊工持证上岗。焊接过程中应做好焊前检验、焊中检验和焊后检验,爬架卸料平台,回特别是要按相应验收规范的规定,做好焊缝的外观质量与外形尺寸检查以及无损检测,焊接质量符合方案设计和规范要求。