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发布时间:2021-07-27
废水进入调节池均质,而后送入生物吸附池,吸附去除污染物,经由一级厌氧生化处理、一级生物脱氮处理、二级厌氧生化处理、二级生物脱氮处理后,废水中大部分COD、NH3-N、TP等污染物得以去除。生物处理的出水进入化学除磷和过滤,316L酸化油废水处理节能工艺,加入复合药剂,使废水中残留的胶体污染物和絮凝体,316L酸化油废水处理制造生产厂家,经沉淀和过滤去除。
废水经沉淀过滤后,投放除磷药剂,而后过滤沉淀,进入臭氧氧化,通过加入强氧化剂进行化学氧化脱色,进一步将高分子污染物分解为小分子污染物,通过强氧化去除残留部分的COD。臭氧出水流入人工湿地等处理单元,进行后一道保障性工艺,以确保达到国家排放标准。316L酸化油废水处理
1.本发明提供一种酸化油废水处理工艺,主要解决技术问题并实现酸化油废水达到国家排放标准的问题,具有很好的推广和应用价值。
(1)
(2)酸化油废水的厌氧脱氮处理阶段,采用生物处理方式进行处理,包括:一级厌氧、一级脱氮、二级厌氧、二级脱氮。
经厌氧脱氮处理工艺,废水中COD、TP等污染物的去除率约35%左右,NH3-N的去除率约80%左右,使废水中残留的胶体污染物和絮凝物,保证处理效果。
阶段,采用物化方式进行处理,包括:隔油、气浮、预沉淀、微电解、中和调节。预处理工艺中,SS去除率约80%,调节酸化油废水的酸碱度pH=7.0-8.5,可生化性B/C≥0.4的基本要求,316L酸化油废水处理哪家公司,为下一步生物处理做准备。
(2)酸化油废水的厌氧脱氮处理阶段,采用生物处理方式进行处理,包括:一级厌氧、一级脱氮、二级厌氧、二级脱氮。
经厌氧脱氮处理工艺,废水中COD、TP等污染物的去除率约35%左右,NH3-N的去除率约80%左右,使废水中残留的胶体污染物和絮凝物,保证处理效果。316L酸化油废水处理
所述中和絮凝的温度优选为20~35℃,更优选为25~30℃;所述中和絮凝的时间优选为0.5~3h,更优选为1~2h。
如果加入氧化钙悬浊液后絮凝效果差,出现油水不分离的情况,316L酸化油废水处理,还优选在中和絮凝后再加入絮凝剂作为氢氧化钙絮凝的补充和辅助。
所述絮凝剂优选为聚合氯化铝和阳离子聚酰胺。
所述聚合氯化铝用量优选为隔油后的废水质量的0.05~0.5%,更优选为0.1~0.4%;所述阳离子聚酰胺的用量优选为隔油后的废水质量的0.001~0.006%,更优选为0.002~0.004%。316L酸化油废水处理