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(1)以往卸料平台主梁锚固端做法分析
此事故案例中,卸料平台突然发生倾覆,事故发生时间非常短暂,跟卸料平台主梁锚固端做法也有关系。很多方案中把卸料平台主梁锚固端设计为铰接,实际安装时用钢管将主梁与主体结构锁住。此种做法的缺点是,一以主绳、副绳失效,卸料平台将很快发生倾覆。
(2)对卸料平台主梁锚固端做法的改进措施
为避免上述缺点,在方案编制及实际操作中借鉴《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》钢悬挑梁锚固做法四,每根卸料平台主梁后端采用三道U型锚栓进行锚固,其中主梁前端支点处设置一道U型锚栓,后端支点处设置二道U型锚栓。此种做法的好处是,如果钢丝绳或拉环发生突然断裂后,卸料平台不至于马上倾覆,从而给作业人员预留出足够的逃生时间。
但须注意的是,在采用此种做法后,卸料平台的主梁锚固情况发生变化,因此在方案中进行受力计算时,可将主梁钢丝绳约束、前端U型锚栓约束、后端U型锚栓约束视为三个铰支座,这样就可将其简化为二跨连续铰支梁进行计算。
卸料平台的使用规定
卸料平台的使用应遵守以下规定:
1、卸料平台上料时,落地卸料平台供应,须轻放堆载物,落地卸料平台,并应使堆载物均匀放置在平台上,以保证其受力均衡。
2、卸料平台允许堆载为0.6t,不得随意超荷载使用。卸料平台应挂上明显的限载牌,人员和物料总重量严禁超过设计荷载,配专人监督。
3、卸料平台搭设好后,进行全封闭使用,外侧围护立面满挂密目立网。
4、卸料平台在使用过程中,落地卸料平台售价,要经常检查,推拉式卸料平台。六级及六级以上的大风和雨天应停止卸料平台作业,雨天之后作业时,应把平台上的积水掉,仔细检查确认后,方可上人操作。
卸料平台架体投入正式使用前,都属于安装阶段,卸料平台的牢固安装与否是后期卸料平台安全使用的。而现场实际搭设过程中却常常出现定位偏差、选材不当或安装不合理等常见问题。
1.卸料平台定位存在偏差。
不论是卸料平台先安装,还是卸料平台等施工升降机安装后再安装,卸料平台与施工升降机或与建筑物都应预留距离,那么在有一项未知的情况下来完成另一项的定位,总是会存在的偏差的。前几年都是等施工升降机安装完成后再安装卸料平台,这样能很好控制卸料平台与施工升降机以及建筑物的间距,落地卸料平台厂家,但是却很难把控在卸料平台安装前的临边防护工作,作业人员在这一区域进行作业时也没有作业平台;所以现在大家多数会选择卸料平台与外架同时搭设完成,并在防护门安装前设置临时防护栏杆,很好地了作业人员的操作面,同时也控制了卸料平台与建筑物的间距。
但是,在实践过程中发现,在施工升降机未安装前,外架班组作业人员及技术管理人员在梯笼位置未确定的情况下,未按方案进行验算,更未向作业人员进行交底,仅凭作业人员根据经验估算立杆位置及宽度,在后期安装完升降机后时常出现偏位,存在一系列的问题难以把控:例如在施工升降机安装时,安装单位会出现私自拆除甚至割断影响附墙安装的外架杆件,破坏了架体的整体稳定性;又如在铺设卸料平台板时发现卸料平台与施工升降机间的间隙不好控制,有的间隙偏大致使卸料平台两侧存在较大的空隙,有的又间隔得太近,使得升降机在运行过程中可能碰到卸料平台架体,存在架体倾覆的危险。