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纺织印染厂污水处理设备吸附处理使用的吸附剂多种多样，工程中需考虑吸附剂对染料的选择性，应根据废水水质来选择吸附剂。研究表明，在pH＝12的印染废水中，用硅聚物(甲基氧)作吸附剂，阴离子染料去除率可达95%。高岭土也是一种吸附剂，研究表明经长链阳离子处理，高岭土能有效地吸附废水中的直接染料。此外，国内也应用活性硅藻土和煤渣处理传统印染工艺废水，费用较低，脱色效果较好，其缺点是泥渣产生量大，且进一步处理难度大。
染废水是指棉、毛、麻、丝、化纤或混纺产品在预处理、染色、印花和整理等过程中所排出的废水。印染废水具有水量大、污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水。印染废水的处理方法主要有四种，物理处理法、化学处理法、生物处理法、碱减量处理法。
印染污水处理设备化学处理方法：（1）混凝法，混凝法的基本原理是在废水中投入混凝剂，在废水里形成胶团，与废水中的胶体物质发生电中和，形成絮凝团。混凝法不但可以去除废水中的粒径为10-3～10-6mm的细小悬浮颗粒，而且还能够去除色度、油分、微生物、BOD、COD等质。混凝法主要有混凝沉淀法和混凝气浮法，所采用的混凝剂多半以铝盐或铁盐为主，其中以碱式氯化铝（PAC）的架桥吸附性能较好。近来国外采用高分子混凝剂者日益增加，且有取代无机混凝剂的趋势。高分子混凝剂常用是的聚丙烯酰胺（PAM），有阴离子型、阳离子型及非离子型。
（2）氧化法，化学氧化法是利用强氧化剂对废水中的色度、微生物、物（COD、BOD）等污染物进行强化氧化的处理方法。在对印染废水进行化学处理的时候，由于受运行费用及环境接纳的限制，能常不使用化学固态氧化药剂。在国外臭氧氧化法就用较多，并且已总结出了印染废水臭氧脱色的数学模式。臭氧氧化法对多数染料能获得良好的脱色效果，但对硫化、还原、涂料等不溶于水的染料脱色效果较差。
（3）电解法，电解对处理含酸性染料的印染废水有较好的处理效果，脱色率为50%~70%，但对颜色深、CODCr高的废水处理效果较差。对染料的电化学性能研究表明，各类染料在电解处理时其CODCr去除率大小依次为：硫化染料、还原染料＞酸性染料、活性染料＞中性染料、直接染料＞阳离子染料。目前这种处理方在推广使用交已运用到一些工程实际当中。
纺织印染厂污水处理设备气浮法可用于废水中靠自然沉淀难以去除的悬浮物，如石油工业、煤气发生站、化工废水中所含的悬浮物和乳化油类，毛纺工业洗毛废水中所含的羊毛脂及洗涤剂，食品工业废水中所含的油脂，选煤车间废水中的细煤粉，以及相对密度接近1的固体颗粒，如造纸废水中的纸浆、纤维及填料、纤维工业废水中的细小纤维等。在给水处理中，气浮法可用来进行固液分离，特别是含藻类夺得低温低浊的湖水，处理效果比沉淀法显著。
纺织印染厂污水处理设备的优点：
1.结构紧凑,占地面积小;
2.所产微气泡小而均匀;
3.性能优越,处理效果稳定可靠;
4.安装方便,操作简单,易于掌握;
5.浮渣浓度高,产泥量少,易于脱水;
6.出水效果好,投资少,见效快;
7.技术,设计合理,运行费用低等。
印染厂污水处理设备生物接触氧化法是一种典型的生物膜法工艺，其特点是在池内设置填料，池底曝气对污水进行充氧，并使池体内污水处于流动状态，以保证污水同浸没在污水中的填料充分接触，避免生物接触氧化池中存在污水与填料接触不均的缺陷。
生物接触氧化法中微生物所需的氧通过鼓风曝气供给，生物膜生长至一定厚度后，近填料壁的微生物由于缺氧而进行厌氧代谢，产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落，并促进物膜的生长，形成生物膜的新陈代谢，脱落的生物膜将随出水流出池外。
纺织印染厂污水处理设备接触氧化法
纺织印染厂污水处理设备接触氧化法是近年来逐步广泛应用的污水处理技术。纺织系统中针织和印染厂大多采用的是塔式滤池(接触氧化法的一种)。塔式滤池的结构是塔加填料，塔的作用是充氧和安放填料，塔的高度是根据充氧要求和污水与填料上生物膜接触时间来设计，一般需要2.5-4小时，容积负荷在2-3kgBOD5/m3，填料过去使用表面粗糙的固体物使生物膜能依附其上，随着塑料工业的发展，目前采用了蜂窝填料和软性填料作生物膜支撑物，较好效果。塔式滤池特点是运行管理方便，处理时间短，占地面积小，但物去除率相对低此，一般CODcr去除率在45-60%，BOD5去除率在70-90%，色度去除率在30-50%。
