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加热温度是焊后热处理加工工艺的关键加工工艺主要参数之一，挑选和操纵加热温度，是确保焊后热处理品质的关键难题。加热温度随被解决的金属复合材料和焊后热处理的目地不一样而异，泊头焊后热处理，但一般全是加热到改变温度之上，以得到高温机构。此外变化必须一定的时间，因而当金属材料产品工件表面做到规定的加热温度时，焊后热处理设备，还须在这里温度维持一定时间，使内外温度一致，使显微镜机构变化，这一段时间称之为保温时间。选用较高能相对密度加热和表面焊后热处理时，加热速率很快，焊后热处理厂，一般就没有保温时间，而有机化学焊后热处理的保温时间通常较长。
焊后热处理的黑点解决：能够 采用脱氧，先放锰铁后，加硅铁脱氧，再加轻烧氧化镁脱氧，随后断电静放2分钟后，加上铝终脱氧，公布、浇筑 。还可以只采用铝终脱氧，再补充脱氧。即生产制造中终脱氧选用二次添加法，焊后热处理材料，一次炉内终脱氧，铝的添加量与炉料的锈蚀相关，炉料锈蚀比较严重时，添加量取限制。相反取低限。二次在浇包中添加补充脱氧，用铝0.02%～0.05%为宜。
焊后热处理是将金属复合材料放到一定的物质内加温、隔热保温、制冷，根据更改原材料表面或内部的合金成分构造，来操纵其性能的一种金属材料热加工。焊后热处理也是有许多处理方法，今日焊后热处理就为大伙儿解读一下焊后热处理的软化退火处理，期待能协助到大伙儿：焊后热处理中软化淬火焊后热处理的焊后热处理程序流程是将工件加温到600℃至650℃范畴内（A1温度下边），保持一段时间以后空冷，其关键目地取决于使以冷作硬化的工件再一次软化、回应原来之延展性，便于能再进一步生产加工。
