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3D打印金属模型时应该注意些什么
孔隙，零件3D打印过程中，金属打印技术，内部非常小的孔穴会形成孔隙，这可由3D打印工艺本身或者粉末引起。这些微孔会降低零件的整体密度，导致裂纹和疲劳问题的出现。
密度，零件的致密度与孔隙量成反比。零件气孔越多，密度越低，莆田金属打印，在受力环境下越容易出现疲劳或者裂纹。对于关键性应用，零件的致密度需要达到99%以上。
3D打印金属模型时应该注意些什么
孔隙，零件3D打印过程中，内部非常小的孔穴会形成孔隙，这可由3D打印工艺本身或者粉末引起。这些微孔会降低零件的整体密度，金属打印公司，导致裂纹和疲劳问题的出现。
翘曲，为了确保打印任务能顺利开始，打印的di一层熔融在基板上。当打印完成后，金属打印电话，通过CNC加工使零件从基板上分离。然而，如果基板热应力超过了其强度，基板会发生翘曲，zui终会导致零件发生翘曲，会有致使dao刀撞到零件的风险。
3D打印包埋就是将你的零件设计成包含适合要用的螺母大小的镂空结构。要把镂空结构稍微弄得大些，防止塞螺丝的时候有困难。这个方法被用的比较多的地方是将螺母包埋，比如在一个3D打印零件中埋入一个或多个螺母。开始打印时，要确保“螺母腔”的刨面要和初始打印面平行。然后观察打印过程，在打印完螺母腔的顶端一层之后将打印机暂停。有时候眼睛很难判断是否打印的是zui后一层，此时你可以增加一个临时的参照结构来帮助你判断zui后一层。
