昆明柳工ZL30E装载机的发动机 厦工装载机发动机
价格:34500.00起
批发销售50装载机发动机总成及配件,装载机发动机曲柄连杆机构是发动机实现工作循环,完成能量转换的运动部件,它由机体组、活塞连杆组和曲轴飞轮组等组成。
柴油发动机水温高的故障原因分析百度柴油发动机冷却液温度不在规定范围(83℃左右),会有很多影响。比如:温度过低会引起缸套、活塞摩擦副早期磨损;润滑油对强制润滑部位不能达到理想的润滑效果;喷入燃烧室的油雾不能很好地和空气混合,使燃烧不完全、爆发力减弱、油耗上升,同时加剧气门、活塞顶及环槽处的积炭。温度高不仅会引起缸套活塞摩擦副早期磨损,温度太高还会造成拉缸;温度高会使润滑油粘度下降,油膜被破坏,不管是强制润滑还是飞溅润滑,其效果都显著下降。
从另一个角度分析,发动机温度过高会造成工作的热效率降低,动力严重不足。因此,控制发动机冷却水温度在给定区间,显得十分重要。根据本人实践,分析造成发动机温度高的原因主要有以下三个方面:人为方面的因素严重超载,长时间低档位、大负荷行驶。这种情况主要出现在山区,坡长路陡,发动机处于长时间大负荷运转,势必造成冷却液温度偏高,缩短发动机使用寿命。其次,冷却液选用也相当重要。
通常情况下,驾驶员都是在沿途路边加水,殊不知这些水绝大部份都是硬水,含有各种盐类,易在水套及水箱散热管壁上形成水垢,影响热量传递导致水温高,更为严重的加上房顶露天蓄水,水里很多杂质,进入冷却系堵塞水箱,阻碍冷却水循环,发动机冷却水套的水不能较好地通过水箱散热而温度急剧上升。散热器、风道、导风罩及发动机表面脏污严重阻止发动机本体热量的散发,特别是当机件表面沾有机油时,尘土和机油结成的脏物,其导热系数比水垢更差。
发动机本身的因素发动机冷却水套狭窄,冷却液在水套里的循环不畅或水套里储存的冷却液量不够,同样会引起水温过高。若不能正确地使用和维护车辆,问题会进一步恶化而无法解决,终只有换整机。冷却水泵、风扇、节温器工作不良及供油时间不对也是造成水温高的常见原因。水泵的泵水量除与转速、冷却系内部压力有关外,还与冷却水的温度、水量、流动阻力和水泵状态有关,发动机运转时,水泵进水口处的压力低,会产生一定的真空度,水的沸点随压力的降低而下降。
当水温过高时,水沸腾而产量大量蒸汽,使泵水量急剧下降。此外,水泵本身损坏或转速不够,泵体内水垢沉积过多,通路变窄都会使冷却水流量减小,散热性能降低,发动机温度。风扇转速不够、叶片变形、装反、节温器卡死在半关闭或关闭状态,都会不同程度引起发动机水温偏高。在实际工作中要认真细致的分析、检查。有些故障原因不是肉眼能辨别的,可采用比较法鉴别,比如风扇变形情况,可用新的同种风扇叶进行比较,看叶片相对旋转平面的夹角是否变小,因为这个角度过小,抽风强度就不够。
在使用中我们偶尔会听到操作人员反映发动机没劲,也就是说发动机的动力不足。动力不足的故障涉及面较广,有的是突然产生的,有的是逐渐形成的,有的是保养修理后产生的。可以从以下几方面查找原因。1供油不足供油不足一方面是由于长期不保养,滤清器被脏物堵塞,供油阻力增加使供油不畅,在小负荷小油量的情况下供油够用,但在大负荷大油量的情况下供油不足,造成发动机动力下降。另一方面是由于燃油泵的低压油路漏气,在小负荷情况下油量够用。
但在大负荷情况下,由于低压油路吸入空气,使供油量不足。再一方面,是保养滤清器及管路时,接头封闭不严或滤清器密封圈不严造成发动机动力不足。2供气不足增压机靠排气压力吹动涡轮,从而带动泵轮高速旋转,而进气管道输送压缩空气,以保证发动机输出较大的功率。因此,增压机的进排气系统完全密封。排气管道或接头如果有漏气,排气压力下降增压器转速下降,发动机进气压力下降,发动机的动力自然就会下降。如果进气管道及各接头漏气,虽然增压器提供进气动力符合标准,但真正进入发动机的空气量会明显不足,使发动机动力下降。
3增压器损坏增压器是影响发动机动力的关键部件。如果增压器烧损,会造成转速下降、进气压力下降,显然发动机动力也会下降。4喷油正时不准确如果喷油提前角过大,发动机会冒黑烟;如果喷油提前角过小,发动机会冒白烟。不管是冒黑烟还是冒白烟,都会引起发动机动力下降。5燃油质量差重庆―康明斯NT855―C280型机要求使用十六烷值大于45的并且要求沉淀72小时以上,如使用低于上述标准的,由于其燃烧特性较差,燃烧不充分,造成发动机动力不足。
6发动机本身的问题汽缸垫漏气或冲坏,气门漏气使得燃烧室密封性差,工作时可燃混合气达不到规定的压缩温度,燃烧不正常,必然造成发动机动力不足。活塞、缸套的早期损坏,活塞环开口对齐、拉缸以及“粘环”等。不但曲轴箱窜气,发动机产生异响而且发动机动力明显下降。该发动机采用PT供油系统,该系统故障也会影响发动机动力不足。例:如燃油泵失调,喷油嘴杯装错;喷油嘴本体或杯有裂纹;供油调节机构调整不当;高速调速器调整速度过低;AFC调速不当,真空控制器调整不当等。
振动和燥声是工程机械工作时的两大公害。发动机是工程机械主要振动源。发动机振动的传播直接影响到工程机械的整机可靠性和使用寿命,同时也使司机的乘坐舒适性变差,降低工作效率,采取一些有效方法来减少振动。振源控制振源控制贯穿于设计、制造乃至使用的全过程,体现在诸如改善发动机平衡性能、动力学性能、零部件的加工与装配精度等。发动机在工作中产生振动的形式是多样的,主要原因有:发动机重心周期性移动,往复运动件沿气缸上下作用的惯性力,所有旋转运动件的离心惯性力,气体压力交替作用引起曲轴回转周期变化等。
些不平衡力和力矩通常可以通过改变发动机结果设计参数来调整系统的固有频率避免结构共振,改进系统共振特性,如通过对机体的模态分析和有限元计算来研究机体的固有频率的振型等。削弱机振源和避免共振首先应从设计阶段考虑,要在整体设计中贯穿系统工程思想,充分应用现代设计方法,如有限源设计、可靠性设计、稳健设计、优化设计、计算机设计以及智能系统和系统设计。振动的隔离橡胶隔振传统的发动机采用弹性支承降低振动,隔振装置结构简单,成本低,性能可靠。
橡胶支承一般安装在车架上,根据受力情况分为压缩型、剪切型和压缩剪切复合型等。压缩型结构简单,制造容易,应用广泛且由于自振频率较高,一般限于垂直方向上使用。剪切型自振频率较低,但强度不高。压缩剪切复合型综合了前面两种结构的优点可以满足耐久性和可靠性要求,这是目前广泛采用的。为了使隔振橡胶支承系统具有较好的减振性能,参数表要求同一方向的弹簧常数,这样也可使几形尺寸减小。 螺旋钢丝绳隔振钢丝绳作为减振元件,具有低频大阻尼的高频低刚度的变参数性能,因而能有效的降低机体振动。
当发动机运转时,高压气体从缸垫边沿冲出,发出“嘘、嘘”声,用手靠近时有气体冲手感觉。该缸火花塞断火后声音消失;熄火测汽缸压力时测不出,为汽缸垫烧穿漏气。发动机温度过高的原因 却系统漏水或冷却水不足;温表指示不准或失灵;却系统水垢太多,散热效果差;热器护罩网或散热器芯通风道被杂物堵塞,致使散热不良;泵、风扇皮带过松或折断;泵损坏,风扇叶片装反或变形,风圈损坏;温器损坏在主阀关闭位置;动机长期超负荷运转及供油时间过迟等。
发动机温度过高的排除方法当发动机在工作中出现水温过高故障时,应注意观察故障现象,找出原因予以排除。首先要检查水温表是否失灵,若不准或失灵应更换;然后检查水箱是否缺水,进水管、散热器是否破裂漏水,除从外部直接观察外,还可用打气的方法来检查漏水部位。散热器漏水部位可用锡焊修补,如某根散热管破裂较重,可将两头夹扁堵塞。工作中发现有轻微漏水,可用肥皂堵住,待停车后修理。若非上述原因,应进一步检查发动机壳体是否有裂纹,阻水圈是否损坏,也要检查水泵泄水孔是否漏水。
后检查散热器盖的排气阀是否失效,如失效应更换。 若非冷却水泄漏问题,则应分两种情况对故障进行分析排除。然性水温过高。首先检查散热器是否过热,如果散热器温度过高,说明气缸垫冲坏,此时注意检查机体上平面与缸盖结合面是否严重翘曲变形,若变形应及时修理。如散热器温度不高,则说明冷却水循环不良,应检查风扇皮带是否折断或严重打滑。若正常,再检查散热器出水管是否被吸瘪,内孔有无脱层堵塞,查明原因予以排除,应急的办法是在吸瘪的管内放适当大的弹簧支撑。
再检查节温器的膨胀筒是否破裂,破裂应更换。如节温器正常,则说明水泵损坏,应认真检查修理水泵。突然性水温过高。对于不是突然出现的温度过高现象,应提高发动机转速观察加水口是否翻水,同时注意是大量还是少量翻水。如大量翻水,且散热器温度不均,则说明有些冷却管被堵,在严寒的冬季更应注意。当加水口少量翻水且发动机温度前低后高时,则表明分水管已损坏或堵塞,应及时更换。若非上述原因,可能是冷却系水垢过多,水道不畅。
如加水口处不翻水,则应对冷却系外表及发动机机械部分进行认真检查分析。 首先应检查百叶窗是否关闭或开度不足风扇转动是否正常,若一切正常,而发动机仍过热,则应检查风扇风量。如风量不足,应调整风扇叶片的角度,并将叶片头适当折弯或变换风扇叶片。 在冷却系正常情况下,发动机仍过热,则应考虑使用方面的原因。总之,发动机过热的原因是多方面的,可根据具体情况灵活运用上述方法进行检查排除。发动机怎样才能长寿:即磨合。
这是延长使用寿命的基础,无论是新车还是大修后的发动机,都按规程进行磨合后,方能投入正常作业。 :即油净、水净、气净和机体净。和是发动机的主燃料,若、不纯净,会使精密的配合机体磨损,配合间隙,造成漏油,滴油,供油压力降低,间隙变大,甚至造成油路堵塞,抱轴烧瓦等严重故障。若空气中含有大量尘土,将会加速缸套、活塞和活塞环的磨损。若冷却水不纯净,会使冷却系水垢堵塞后,妨碍发动机散热,润滑条件也差,机体磨损严重。
气门是潍柴发动机中的重要零件,工作时受强力机械应力、高温和化学腐蚀,因此在安装使用时应仔细开箱和正确安装在开箱和装配过程中,不得磕碰气门,在装配和使用过程中,气门不可受侧向力,否则,将使气门变形变位,影响密封导致早期损坏。