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发布时间：2021-07-23
起重机如何检测合格？
起重机广泛应用于机械制造车间、石油、石化、港口、铁路、电站、造纸、建材、电子等行业的车间、仓库、料场等，具有外形尺寸紧凑、建筑净空高度低、自重轻、轮压小等优点。
1、目测检查：目测检查所有重要部位的规格和状态是否符合要求；
2、空载试验：用手转动各机构无卡阻后，在开动各机构电机，各机构应能正常运转，欧式单梁起重机厂家，各限位开关能可靠工作，小车主动轮在轨道上全长接触，大、小车沿轨道全长运行无啃轨和三条腿现象；
3、静载试验：静载试验的目的是检验起重机及其部件的结构承载能力；每个起升机构的静载试验应分别进行。在主钩做静载试验前，应将空载小车停放在跨度中间位置，定出基准点；
4、动载试验：动载试验的目的是验证起重机各机构和制动器的功能。起重机各机构的动载试验应先分别进行，而后作联合动作的实验，同时开动两个机构，但主副钩不得同时开动。
单梁起重机需要怎样维护保养呢？
首先，润滑
起重机各机构的工作性能和使用寿命在很大程度上取决于润滑。润滑时，请参考《机电产品维护和润滑手册》，游车和起重架车每周应加注一次润滑脂，应经常检查油位并及时补充。
二、钢丝绳
应注意钢丝绳断裂。当断丝、断股或磨损达到报废标准时，欧式单梁起重机价格，应及时更换新绳。可选择的钢丝绳包括磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳和光滑钢丝绳。
单梁起重机
三.提升装置
必须定期检查起重工具。
四、滑轮组
主要检查绳槽是否磨损，轮缘是否开裂，滑轮是否卡在轴上。
五.车轮
定期检查轮辋和胎面。当轮辋磨损或裂纹达到10%厚度时，更换新车轮。当胎面上两个驱动轮之间的直径差超过D/600，或胎面上出现严重的伤痕时，应重新打磨。
六.刹车
每班都要检查一次。制动器应动作准确，惠州欧式单梁起重机，销轴不应卡住。制动蹄应正确安装在制动轮上，欧式单梁起重机定制，松开制动器时制动蹄的间隙应相等。
起重机常见的断绳事故的原因
断绳事故：造成起升绳破断的主要原因多为超载起吊拉断钢丝绳；起升限位开关失灵造成过卷拉断钢丝绳；斜吊、斜拉造成乱绳挤伤切断钢丝绳；钢丝绳因长期使用又缺乏维护保养造成疲劳变形、磨损损伤等达到或超过报废标准仍然使用等造成的破断事故。
造成吊装绳破断的主要原因多为吊装角度太大＞120度，使吊装绳抗拉强度超过极限值而拉断；吊装钢丝绳品种规格选择不当，或仍使用已达到报废标准的钢丝绳捆绑吊装重物造成吊装绳破断；吊装绳与重物之间接触处无垫片等保护措施，因而造成棱角割断钢丝绳而出现吊装绳破断事故。
