钢研纳克CS-2800碳硫分析仪特点：
高频发生部分
•采用高频电容器件、无感电阻，确保高频长期工作的可靠性。
•采用为高频红外碳硫仪定制的电子管，确保高频能量的稳定。
•特的高频模块化设计，有效防止炉子对检测电路系统和操作人员的高频辐射，经过设备检测，仪器完全达到安全操作标准。
红外系统
•功能模块化。
•系统整体恒温控制。
•具有保护气功能 : 确保光源和吸收池之间气氛稳定、入射光强稳定。
•吸收池的定制功能 : 可根据不同的样品含量范围配置不同长度的吸收池，标准配置两个碳通道和一 个硫通道吸收池。
•红外光源 : 采用美国厂家，量身定制，保证无杂散光进入后续检测通道，确保了检测的稳定性和检测精度。
•光源内部的聚光装置，保证出射光的平行性 ; 光源内部充保护气，保护光源稳定，防氧化。
•切光器 : 采用瑞士电机，30000 小时以上连续工作无故障。
•红外检测器 : 德国红外检测器。
粉尘过滤
•采用德国进口外置金属粉尘过滤装置。
•每次分析两次自动清扫燃烧室和粉尘过滤器，并且自动吸尘，防止粉尘对分析过程的吸附效应。
气路系统
•气路电磁阀、压力控制仪表采用日本进口产品，保证长期高频率的使用。
•气路流量控制采用德国进口比例阀，有效保证流量的长期稳定。
钢中碳对钢材性能的影响
碳在金属中的溶解度，随着原子序数的增加，按Ti-Zn-Zr-Cd的方向从百分之几降到千分之几。碳在钢中的形式以碳化物(Fe3C)为主，固溶体为辅，是决定钢的强度的主要元素。钢中碳含量增加时，强度升高，塑性和韧性降低，为此需要在整个熔炼过程中控制其含量。当钢中有形成稳定碳化物时，铌、钛、钒、钼、钨等元素时，其屈服强度的提高更为显著。随着碳含量的增加钢的焊接性能显著下降，故在普通低合金钢中碳含量一般不超过0.22%。碳还增加钢的冷脆性和时效敏感性，降低钢的抗大气腐蚀能力。
钢中硫对钢材性能的影响
硫是由矿石、生铁、燃料进入钢中的，它在钢中的溶解度极小，它与铁形成硫化铁，硫化铁与铁能形成低熔点的共晶体，其熔点为985°C.当钢在1000-1200°C的温度下进行锻轧时，低熔点共晶体即熔化，使钢晶粒间的结合能力大为减弱，强度剧烈降低使钢极易产生裂纹或破裂。这种现象称为“热脆”。
高的含硫量除显著降低钢的疲劳强度和塑性外，还使钢的耐蚀性和焊接性能变坏。
硫还极易在钢中产生偏析，在钢锭中其偏析程度可达600%，所以硫在钢中含量不得超过0.025%；钢中为0.035%-0.040%；普通钢中为0.050%。
高频红外全能元素分析仪针对汽车零部件材质检测：纳克CS-3000G型高频红外碳硫分析仪，能快速、准确检测普碳钢、铁合金、不锈钢、碳钢、合金钢、铸铁、球铁、有色金属、稀土金属、水泥、矿石、焦炭、铁矿、无机物有机物、有色金属等及其它材料中多种元素的质量分数。该产品在2013-2014年被选为中国仪器好产品。具有测量范围宽、抗干扰能力强、功能齐全、操作简单、分析结果快速准确等特点。
