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操作人员每日前必须对伸缩式卸料平台进行检查，检查内容如下：
1、检查所有连接螺栓，确保没有松动；
2、检查固定框架的导轨上没有阻碍活动框架运到的垃圾杂物存在；
3、检查伸缩式卸料平台的所有零部件完整无缺；
4、检查各种警示标志，符号是否完整齐全；
5、检查支撑滚轮是否磨损严重，卸料平台商家，轴承是否损坏，应立即更换；
6、每隔半年，应对表面涂漆的主要受力结构件的腐蚀程度进行检查；每隔一年，应对表面热镀锌的主要受力结构件进行检查。
卸料平台架体投入正式使用前，都属于安装阶段，卸料平台的牢固安装与否是后期卸料平台安全使用的。而现场实际搭设过程中却常常出现定位偏差、选材不当或安装不合理等常见问题。
1.卸料平台定位存在偏差。
不论是卸料平台先安装，还是卸料平台等施工升降机安装后再安装，卸料平台与施工升降机或与建筑物都应预留距离，那么在有一项未知的情况下来完成另一项的定位，总是会存在的偏差的。前几年都是等施工升降机安装完成后再安装卸料平台，这样能很好控制卸料平台与施工升降机以及建筑物的间距，但是却很难把控在卸料平台安装前的临边防护工作，作业人员在这一区域进行作业时也没有作业平台;所以现在大家多数会选择卸料平台与外架同时搭设完成，并在防护门安装前设置临时防护栏杆，很好地了作业人员的操作面，卸料平台报价，同时也控制了卸料平台与建筑物的间距。
但是，在实践过程中发现，在施工升降机未安装前，外架班组作业人员及技术管理人员在梯笼位置未确定的情况下，未按方案进行验算，更未向作业人员进行交底，仅凭作业人员根据经验估算立杆位置及宽度，在后期安装完升降机后时常出现偏位，存在一系列的问题难以把控：例如在施工升降机安装时，安装单位会出现私自拆除甚至割断影响附墙安装的外架杆件，破坏了架体的整体稳定性;又如在铺设卸料平台板时发现卸料平台与施工升降机间的间隙不好控制，有的间隙偏大致使卸料平台两侧存在较大的空隙，有的又间隔得太近，使得升降机在运行过程中可能碰到卸料平台架体，存在架体倾覆的危险。
卸卸料平台使用管理建议：
1、对于作业人员私自拆除转料平台主要部件的问题，应在进入相应工序前，对作业人员进行稳定技术交底，卸料平台厂家，并加大巡查力度，协同解决影响施工的问题，避免作业人员私自拆除任意杆件。
2、针对维修不及时这一问题的解决方法，除了加大管理外，关键在于注意人员的投入。在后期维护量加大期间，应注重人员的调节，派驻专人专职进行管理，卸料平台，而不是兼职维修;对于维修不及时的破损防护门，对维修人员、开机人员及栋号长均进行相应的处罚，稳定隐患在一时间排除。
3、项目部在管理作业人员时，应形成连带处罚机制，楼栋长负责对开机人员的监管，对于发现未关门或者作业人员自行开启稳定门的梯笼，处罚开机人员的同时也处罚相应的楼栋长;开机人员可以向楼栋长检举相应的班组，便于楼栋长对班组长进行处罚，班组长应将处罚机制延续至作业人员，地警醒各相关人员，提升稳定意识。
