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不同分散匀染剂的分散匀染原理
1、阴离子型分散匀染剂
阴离子型分散匀染剂可在染料粒子表面吸附形成一层强的阴电荷层，代用碱批发厂家，由于带电染料粒子之间存在强烈的静电斥力而形成稳定的分散状态。
2、非离子分散匀染剂
非离子分散匀染剂分子结构中含有大量的聚乙二醇链段。表面活性剂分子具有不对称的两亲结构，其长链疏水基与水有相互排斥的作用，即所谓的亲脂疏水效应。表面活性剂在浓度高于CMC时，表面活性剂存在于水中的浓度显著增大，疏水基之间的色散力使其相互作用从单个分子或离子缔合成胶态聚集物，表面活性剂对分散染料的增溶作用主要依靠胶团的作用。
阴离子分散匀染剂具有良好的分散稳定作用，非离子分散匀染剂具有良好的匀染作用，将这两种不同结构的组份进行共聚，或者阴离子和非离子分散匀染剂进行复配，代用碱报价，可得到较高浊点的分散匀染剂。而浊点的高低反应了表面活性剂中的氧乙烯链失水程度受温度的影响。浊点高，氧乙烯链不容易因温度的升高而失水，所以高温分散性得到提高，在高温时染料不容易聚集，福州代用碱，但在一定的程度上会影响其匀染性。使用阴离子和非离子表面活性剂的混合物处理作为匀染助剂。
3、载体
关于载体的作用机理有过不少研究报道，认为由于小分子的芳环载体对纤维的增塑作用，使纤维结构松弛，从而提高了染料在纤维内的扩散速率，这样通过改进染料扩散移染性而获得匀染物。另外载体易于吸附到纤维表面形成溶剂层，分散染料易于溶解在这个溶剂层中，与纤维内部形成较大的浓度梯度，有利于提高染料向纤维内部扩散的速率。但载体使涤纶的初染率较大增加也导致吸附不均匀，往往需要延长染色时间以获得匀染产品。使用非离子表面活性剂和载体的复配混合物作为涤纶高温染色的匀染剂，具有较好的效果。另外传统的商品载体多为苯环有机物，有毒、有气味，难于生产操作，故载体类助剂已很少使用。
酸性匀染剂的特性和用途
特性：
适用于分散染料染色作为匀染剂中间体；适用于活性及直接染料的匀染剂；适用于酸性匀染剂的中间体，能减少色档及消除横条；适用于活性染料、直接染料染色后纤维上阳离子固色剂的脱除；减小或避免复染时产生色花问题；起泡性小，易于净洗。
用途：
适用于各类染料染色的匀染剂以及活性染料、直接染料染色后纤维上阳离子固色剂的脱除。
代碱剂的优点
代碱剂，采用印染、漂染前处理一浴法工艺，适用于传统工艺中的各个环节，尤其 是不耐碱的棉/涤/混纺/化纤/纱线/绢丝/亚麻等织物的退浆、精练、脱脂、去油和漂白处理。使用简单安全，改善生产环境，废水低碱排放（达国家环保直接排放标准），不含APEO等任何有害化学元素，符合环保生产要求。不改变设备工艺，代用碱厂家，使用方便，实现环保化生产作业。
产品优点:
1、可减少失重
2、可综合降低生产成本
3、可与其它各类助剂配合使用，效果更好
4、不含APEO等有害化学元素
5、废水低碱排放
6、使用方便，操作简单
7、可改善生产环境，实现环保化清洁生产。
8、工艺流程短，可节省时间60-90 min
9、可节约大量用水
