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行 业：环保 风机/排风设备 空气压缩机/气泵/空压机
发布时间：2021-07-22
螺杆空压机油滤器报警原因：
1、温度过高：空压机出口的油气混合气温度，大于等于110℃报警、120℃跳闸。
2、油温高：由于空压机长期运行，油质老化、回油路不畅，油过滤器堵塞，以及压缩空气从空压机出来会夹带少部分油引起空压机油的损失，造成油温高。
3、压力过高。空压机出口压力，高于10bar报警、15bar跳闸。
4、空气滤清器：指空气滤清器脏、堵塞，空气通过过滤器的阻力增大，压缩机入口产生负压。
5、油过滤器：螺杆空压机长期运行，空气中的杂质被吸入压缩机后引起油过滤器脏堵塞，使油过滤器前后压差过大。
6、油气分离器：从压缩机头出来的压缩空气夹带大大小小的油滴。大油滴通过油气分离罐时易分离，而小油滴(直径1um以下悬浮油微粒)则必须通过油气分离滤芯的微米及玻纤滤料层过滤。从而使压缩机排出更加纯净无油的压缩空气。压缩空气中的固体粒子经过油分芯时滞留在过滤层中，附近阿特拉斯空压机保养，这就导致了油分芯压差(阻力)不断增加。随着油分芯使用时间增长，阿特拉斯空压机，当油分芯压差达到0.08到0.1Mpa时，滤芯必须更换。
7、排气温度高：指空压机散热不良，阿特拉斯空压机价格，空压机油量、油质不正常。
8、油位低：指空压机油气分离器内油位低，油位计内看不到油。
9、管线压力：空压机加载/空载控制超过了机器运行压力。
以上是空压机油滤器报警的原因。当空压机设备油滤器出现报警时，用户可以根据显示面板显示的故障分析原因排除故障复位即可。
空压机如何进行保养？更换润滑油：在换油时如是冷油，先开机运行2-3分钟。换油时应确保机组无压力才可进行。先拆开油气分离桶注油螺母、用合适的容器准备装残油。打开桶部下面的排油阀，阿特拉斯空压机公司，排油时时而用手正盘机头皮带轮以利将储在机头内的油也排出。待油排完后，关闭排油阀。空压机如何进行保养？空压机三级保养的项目：更换空气过滤器；更换机油过滤器；更换油气分离器；更换润滑油；更换油分：方法与更换油滤相同。更换空滤：拆卸空气过滤器外罩尾部螺丝、取下外罩尾部，拆卸空气过滤器锁紧螺丝，取出空气过滤器，将新过滤器装入，按反步骤装回过滤器及外罩。空气压缩机的用途很广，化纤行业主要用途：棉纺行业主要用洁净的压缩空气来作动力源，对含油量要求较高；化纤行业主要是仪表气和吸丝枪用气，印染主要是动力和仪表用气。
为了保证空压机设备的正常运转，日常维护保养是不可忽视的。而空压机的维护一般可分为以下三个环节：
1油路循环系统维护
空压机运行前，需要对各系统进行试验，以保证设备的正常运行。空压机油路循环系统的主要功能是为设备运行提供润滑油。因此，空压机油系统的正常运行可以有效降低设备的内部磨损。在空压机检修过程中，首先是对油循环系统进行日常检查和维护。其主要目的是保证空气压缩机内的各种部件具有良好的润滑性，避免在运行中过度磨损和损耗。
2气体循环系统维护
空气循环系统主要指吸、压缩系统。在该系统中，需要对压缩空气进行疏通和冷却，以避免空气压缩机因高温而运行不稳定。因此，该系统也是空压机的核心系统。空气循环系统能否稳定工作，直接关系到空压机能否正常压缩空气。因此，气体循环系统的维护也是的。
3、水循环系统维护
空压机运转过程中会产生大量的热量。热量会通过辐射、传导等作用导致压缩气体、器件温度的上升。而水循环系统的正常运转，能够有效降低压缩气体以及各个器件的温度，确保设备的正常运转。
以上是空压机维护的三个环节，做好这三个环节的维护是保证设备正常运转的前提。
