长沙阻燃TPEE原料 绝缘材料
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关 键 词：长沙阻燃TPEE原料
行 业：塑料 通用/工程塑料 工程塑料
发布时间：2021-07-21
SEBS良好的溶解性能、共混性能和优异的充油性，能溶于许多常用溶剂中，其溶解度参数在7.2~9.6之间，能与多种聚合物共混，能用橡胶工业常用的油类进行充油，如白油或环烷油。
SIS化后使其中的聚异转变为聚(E)和聚链段，则得饱和型SIS(SEPS)。
PP/POE共混体系应用及优势
众所周知，作为大宗的通用塑料品种，聚丙稀（PP）存在低温韧性差和缺口敏感性大的缺点，因此，为了改善PP性能上的不足，弹性体增韧改性一直被视为有效的途径。虽然三元乙丙胶（EPDM）对PP有良好的增韧效果，但EPDM价格高，碎胶有一定困难，流动性也不太理想。POE的问世，使其在用于PP的增韧改性方面具有传统弹性体无法比拟的优势。POE增韧PP不仅可以克服EPDM增韧PP的不足，而且还赋予PP更高的韧性、高透明性、高性能/价格比等特点。研究指出，与EPDM增韧PP相比，无论是对于普通PP、共聚PP还是高流动性PP，POE的增韧效果都优于EPDM，而且弯曲模量及拉伸强度降低小。POE中的含量影响POE对PP的增韧效果，随着POE中含量的增加，POE的结晶度、熔点和密度均降低，柔顺性增加，对PP的增韧效果提高。
商品化的POE本身呈颗粒状，可以直接加入到PP等其它材料中实行改性。因此POE比EPDM橡胶改性剂加工操作上更为简便，这样可大大降低生产成本。研究了PP/POE共混体系并与PP/EPDM共混体系进行了比较。结果表明，两种共混体系具有相似的结晶行为，其力学性能相似，但PP/POE共混物具有更低的转矩，加工性能较好。作为PP冲击改性剂，POE较EPDM具有明显的价格、性能优势。
研究PP/POE共混体系的相态结构、增韧机理以及共混体系的力学性能。研究结果表明在相同条件下，POE加入量比EPDM少，POE用量为20份时就可使共混合金实现脆韧转变。在PP/POE共混体系中，POE在PP连续相中形成均匀的“海-岛”结构；POE对PP增韧改性符合银纹剪切机理，可有效提高PP的常温、低温冲击强度。
研究POE对等规聚的增韧作用。当POE质量分数在15%~25%之间，共混物冲击强度缓慢增加；继续增加POE质量分数，冲击强度迅速增加；当POE质量分数为40%时，冲击强度大。形态结构分析表明，随着POE质量分数的增加，分散相尺寸增加；共混物组分的协同作用使冲击强度显著提高。
SBS应用：SBS主要有用途：橡胶制品、沥青改性剂、胶黏剂和树脂改性剂。在橡胶制品方面，适于制造鞋底、玻璃门窗密封胶条、胶板、垫圈、胶管和胶带等。作为树脂改性剂，SBS分别与PP、PE、PS 共混物，可明显改善制品的低温性能和抗冲击性能，SBS用于胶黏剂，具有高固体物质含量、快干、耐低温的特点；SBS作为路面沥青改性剂，可明显改进沥青的耐候性和耐负载性能。SBS还可作为增容剂，加入少量的SBS,可降低分散相尺寸和力学损耗，提高分散均匀性、交联度和拉伸强度。PS对于SBS配方来说是一种很有价值的组分，因为它能够改善SBS的加工性能和提高材料刚性。油（增塑剂）也能够改善加工性，但是使制品变软。通常选用环烷基油作为增塑剂，但是芳香化合物的含量应该尽量的低，因为它们会使相软化（塑化）。油类能够使材料在拉伸过程中具有抗裂纹发展性能。其他非油类的助剂（如树脂，加工助剂）能够充当增塑剂，特别是在温度升高时更能体现。结晶性聚合物（PE或者是EVA共聚物）能够提高耐溶剂和耐臭氧性能。惰性的填料，如黏土，白垩、轻质碳酸钙和滑石粉都能够大量的填充，而不会对基体树脂产生不利影响，并且能够有效降低成本。补强性填料如高度增强的炭黑，二氧化硅或者硬的粘土很少用在配方中，因为它们使得材料变得很刚，手感变差。然而它们也可以带来一些有利的影响，如提高撕裂强度，抗磨损性，以及提高折曲次数。
