VOCs废气处理设备 催化燃烧处理方法
价格:7500.00起
催化燃烧_催化燃烧技术_催化燃烧设备,催化燃烧设备已经在很多行业中得到了应用,人们在使用一段时间后可以总结出它的特点。先是操作方便。许多步骤在启动后自动控制。而且,设备消耗的能量相对较低,但净化率非常高。燃烧后产生的余热可以重复利用,例如作为其他生产过程的热源。而且这种机器的体积一般都比较小,所以占地面积不大,但是使用寿命很长。
以上是有关催化燃烧设备的介绍。该设备可以净化和处理各种气体。它应用于许多行业,但在使用时,安全应该是优先考虑的。
催化燃烧技术已广泛应用于有机废气的处理。该方法已应用于金属印刷、绝缘材料、漆包线、焦化、化工等行业有机废气的净化。对于浓度低、流量大、组分无回收价值的VOCs废气,浓缩催化燃烧法是非常有效的。
1、通常VOCs的自燃烧温度较高,通过催化剂的活化,可降低VOCs燃烧的活化能,从而降低起燃温度,减少能耗,节约成本。一般(无催化剂存在)的燃烧温度都会在600℃以上,这样的燃烧会产生氮氧化物,就是常说的NOx,这也是要严格控制的污染物。催化燃烧是没有明火的燃烧,一般低于350℃,不会有NOx生成,因此更为环保。
2、废气预处理可延长催化剂和催化燃烧设备的寿命原因分析
废气可能含有一些对催化剂有害成分,如果已知有这样的化学物质存在,则要对废气做预处理,否则这些有害成分会对催化剂的寿命产生很大影响。
废气应经过预处理(除尘除油除湿)再通入催化仓。灰尘、积碳及高沸粘性物附着于催化剂表面,覆盖催化剂活性位点,会导致催化剂催化作用,因此,应尽量避免灰尘及高沸粘性物的引入。
较高湿度环境中,水蒸气和油雾漆雾在高温下容易与催化剂发生作用,造成催化剂烧结失活,因此应尽量减少水蒸气和油雾漆雾进入催化剂床层。
催化燃烧技术原理:
催化燃烧是指质在低温(200 ~ 400℃)下借助催化剂完全氧化。其本质是涉及活性氧的深度氧化。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时,催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子集中在表面,提高反应速率,加速反应。在催化剂的帮助下,有机废气可以在低点火温度下无焰燃烧,氧化成CO2和H2O。同时可以释放大量的热能,从而达到净化废气的目的。
直接燃烧净化设备:利用有机物在850℃高温下直接分解成和水。其优点是高浓度有机废气经过一段时间后可有效处理。缺点是有机废气浓度低,需要大量的能量来维持分解所需的热量。
冷凝水回收方法:有机废气直接进入冷凝器由董事会、分离、吸附、吸收、溶剂回收有价值的有机物质,法律适用于高浓度有机废气,低温的操作条件,低风量,需要制冷设备、废气处理设备,主要用于制药、化工、印刷企业使用更少。
催化燃烧净化设备:利用催化燃烧,有机分子在较低的温度解成和水。其优点是:净化彻底,无二次污染,分解过程中产生的热量可替代维持催化所需的能量,并且可循环利用,更加节能。缺点:更适用于高浓度废气处理2000mg/m3 ~ 2000mg/m3。废气浓度低于600mg /m3时,能耗大,净化效率低。
什么是催化燃烧装置?
催化燃烧单元主要由阻火器、换热器、预热室、催化床、风机、电控柜等组成。
催化燃烧设备特点:
1. 废气处理设备采用催化燃烧工艺,技术成熟,性能稳定,净化效率高。
2. 有机废气处理设备采用模块化生产,安装快捷方便,省时省力。
3.催化燃烧设备采用微型化工艺,满足不同场所的安装要求。
4、废气净化装置智能控制,操作安全简单。
5. VOCS大气处理设备采用贵金属等催化剂,点火温度低,运行成本低。
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