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混砂机是砂处理系统的重要设备。由于工况恶劣，转动惯量又大，所以故障率较高。例如常因起动困难、超载、冲击扭振、负载起动等原因而烧毁电机和损坏机降。
混砂机厂家青岛滨海鸿泰机械技术人员通过实验总结了一些办法介绍给大家。主要针对的是目前应用为广泛的S11系列碾轮式混砂机。
S11碾轮式混砂机的刮砂板，主轴铜套、联轴器、大小伞齿轮等经常要换新。刮砂板两天更换一次;大、小伞齿轮和主轴下铜套每半个月就要更换一次;联轴器一个月更换一次。
S11碾轮式混砂机驱动部分安装精度低，使大、小伞齿轮不能正确啮合。导致伞齿轮过早损坏，或小伞齿轮轴被扭断等故障发生，严重影响生产正常进行。为此，该厂重新设计一个底座，对混砂机驱动部分的安装进行了改进。
机械部分紧固件、螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠。螺栓头部和螺母不能有铲伤或棱角严重变形。螺纹无乱扣或秃扣。 螺母必须拧紧。螺栓的螺纹应露出螺母1~3个螺距，不能在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓伸出长度。弹簧垫圈应有足够的弹性。同一部位的紧固件规格必须一致，螺栓不得弯曲。键和键槽、键不能松旷，键和键槽之间不能加垫。键装入键槽处，其工作面应紧密结合，接触均匀。矩形花键及渐开线花键的接触齿数应不少于2/3。键齿厚的磨损量不能超过原齿厚。轴和轴承 轴不能有裂纹、损伤或腐蚀，运行时无异常振动、跳动。轴承润滑良好，不漏油，转动灵活，运行时无异响和异常振动。滑动轴承温度不超过65℃，滚动轴承温度不超过75℃。
如轴承有上述情况之一的轴承必须进行更换。齿轮 齿轮无断齿，齿面无裂纹和剥落等现象。齿面点蚀面积，不超过全齿面积的20%，高速混砂机厂家，深度不超过0.1mm。用人力搬动时，转动应灵活、平稳并无异响。、两齿轮啮合时，两侧端面必须平齐。圆柱齿轮副啮合时，齿长中心线应对准，偏差不大于0.5mm其啮合面沿齿长不小于50%，沿齿高不小于40%，圆锥齿轮副啮合时，高速混砂机生产厂家，端面偏差不大于1mm，其啮合面沿齿高、齿宽不小于50%。、弧齿锥齿轮应成对更换。链轮、链条齿轮无断齿，链轮无裂纹和剥落等现象。链轮与链条啮合时，用人力转动时，转动应灵活、平稳并无异响。两链轮之间，端面必须平行。
1、减速器
此部分后二级传动减速器，它整个的固定在混砂机底盘下面的齿箱连接座上，由电动机借助弹性圆柱销联轴器，带动两锥齿轮，它完成第传动，再通过两斜齿轮的啮合带动另一小齿轮轴完成第二线传动。齿轮轴下面装有柱塞式油泵，通过它的工作，将油从油管喷出，使齿轮和轴承得到良好的润滑。齿箱侧壁装有长形油标，用来注视注入减速箱内油面高低。
2、立柱
该部分起着支撑辗轮和传递回转的作用，主要有十字头、圆柱、中轴斜、齿轮等部分构成，固定在底盘上。
3、辗轮
型砂的碾压揉搓全靠此部分的重量给型砂以压力来完成的。年轮借辗轮轴连接在曲臂上，曲臂轴又将曲臂和十字头连接在一起，当十字头转动时带动辗轮一起绕立柱回转，同时由于和型砂的磨擦，高速混砂机，辗轮也就自转运动。曲臂可绕曲臂轴转动。以使辗轮可随型砂层厚度的变化自由起落，辗轮与底板保持一定间隙，由调节螺栓来控制以免辗碎型砂。
4、机盆
围圈与底盘用螺钉坚固在一起，形成混制型砂的机盆。内圈、圆角铁、底板在磨擦以后，可卸开螺栓更换新的。
5、出沙门
混好的型砂从比门卸出，高速混砂机价格，它的开闭由手动拉杆来完成。
6、取样门
外圈上装有取样门，供混砂过程中取样用。
7、油泵
为柱塞式油泵用来供给齿轮和轴承以充足的润滑油，装在减速箱内斜齿轮轴的下部；借该轴的旋转，带动油泵推杆座压缩活塞使其周期性的往复活动。活塞下降时，进油口关闭，出油口打开，润滑油进入油管，活塞上升时，进、出油孔动作与前相反如此循环不断的动作，使油不断打入油管喷出。
8、刮砂板
刮砂板的作用是在混制时将型砂搅合并聚集在辗轮之下。卸料时将型砂刮至出砂门卸出。内刮砂板(16)和外刮砂板(11)由内外刮砂板柄(10、17)紧固在十字头上，由于刮砂板前端圆弧外和下部易被磨损，为了延长使用寿命，镶有特种铸铁材料的板条。当其磨损后可卸开螺钉更换新的板条。
