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PU家具漆介绍
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PU漆是所有涂料的统称，家具固化剂，它的成膜方式为自然成膜，无须特殊工艺。漆为双组分化学结构：甲组分（固化剂）的异青酸酯基（-NCO） 乙组分（漆）的羟基（-OH）= 高聚物（漆膜），稀释剂（天那水）仅仅起调节粘度，家具漆固化剂，便于施工的稀释作用。PU漆的组成为主剂、固化剂、稀释剂。 PU漆具有很强的渗透性和适用性，青岛固化剂，能渗透到木材的表层里面，连含油脂较高的地板（如柚木）都可以适用。消费者在使用PU漆的时候要注意如下事项： 1. 底漆禁用漆类产品，避免引起咬底； 2. 调漆严格按照稀释比例，切不可用错固化剂，否则可能导致较差漆膜性能，如黄变、脆裂 3. 保持施工环境清洁，施工时应避免水、灰尘和杂质混入； 4. 清漆涂装不宜过厚，避免漆膜透明度变差、起泡等弊病； 5. 底层漆膜应充分干燥并打磨后，方可重涂，如涂装间隔超过24小时应打磨，以增进层间附着力； 6. 混合漆液需在规定时间内用完，否则会影响漆膜性能，切勿将剩余的混合液倒回原漆中； 7. 油漆、固化剂若未能一次用完，必须马上密封，避免因溶剂挥发或吸潮而影响油漆的品质和使用效果； 8. 包装中剩余的稀释剂可用于清洗涂装工具。
解决PU透明底漆干燥速度的各种方法
冬天是家具行业的旺季！可是天气渐渐变冷，有没有碰到底漆不给力，往往干不了，订单赶不出货来呢？ 现在教大家介绍几种方法
加大PU木器漆配比中固化剂的比例，耐高温固化剂，一般加大（10～20）%或将固化剂固体量的(1/3～1/2)换为三聚体固化剂。
在PU木器漆组份中增加(0.1～0.3)%的叔胺类(如三胺)或与有机锡类（如美国气体化工的(即T-12)）的混合物，以促进其低温环境下的固化速度。
注：叔胺类固化剂对PU木器漆的固化加速作用非常明显，但该助剂同时大大加快漆膜黄变速度，同时，上述两种助剂在气温高的环境中大大缩短PU漆施工液的工作时间。
必须选择产品，否则可能引起缩孔。
使用叔氨或T-12催干剂对加快固化速度均只起辅助作用且作用有限，一般建议PU漆施工温度不宜低于15℃。
在PU木器漆配方中加入部分硝化mian(即以物理干燥的方式提高玻璃化温度)，但此方法使黄变现象加剧(包括罐内黄变及漆膜黄变)。同时，降低了漆膜丰满度。
注：由于中含有，而且天那水中可能含有丁醇（或），因此，不能厚涂施工，否则，将因消耗部分固化剂中NCO而导致漆膜反而不干！此外，油漆中加了硝化mian后，固化剂中不能加入三聚体，否则，由于不相容，配漆后析出。
木器漆家具漆的发展史及其种类特点
1．类漆干燥快、硬度高、耐水、耐磨蚀，但较脆，易泛黄。 2．漆即蜡克，干燥快、漆膜坚硬、耐磨且木纹清晰，但漆膜丰满度差。
3．醇酯漆施工方便、附着牢固、光亮丰满，常用于门窗、栏杆等户外木制品、钢铁结构的涂饰。但其涂膜较软，耐水性较差，不宜用于地板、桌面。
4．不饱和聚酯漆优点是丰满度好，干燥速度快，适合工业化流水线生产。 5．聚胺酯类漆有优良的硬度、韧性和耐磨性，且装饰性强，但含TD1。 纳米木器漆
将纳米技术应用于传统木器漆涂料产业目前化工业努力的方向之一，其技术难点在于保证产品分子结构的稳定性。国内品牌堡狮龙涂料凭借自身雄厚的研发能力，成功地将纳米技术引入传统木器漆、家具漆涂料制造工艺。
1）纳米木器漆采用高科技纳米材料及固化剂配置而成，流平性好，施工性及环保性优异。高固含，有效成膜物质高， 纳米木器漆2）单位涂刷面积大。
3）纳米木器底漆具有良好填充性，白底漆遮盖力强；白面漆漆膜饱满，质感细腻，耐黄变性强，历经考验；清漆透明度高，漆膜透亮，
4）尤其纳米木器漆的降解装修污染，分解、醛、VOC等有害有机物，净化空气，并可持续释放空气负离子，对人体有保健功能等而性能。
5）纳米家具漆专门针对家具行业对油漆产品的特殊要求进行了针对性技术攻关，不仅保持了纳米漆原有的特殊功效，在防霉抑菌、耐黄变和漆膜硬度抗划伤性能方面均有大幅提升。目前已经在国内许多标志性建筑及五酒店使用。
