张家港无菌无尘食品厂净化车间 「河南霖硕」欢迎来电
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关 键 词:张家港无菌无尘食品厂净化车间
行 业:过滤 洁净室空气过滤器 洁净设备
发布时间:2021-07-17
河南霖硕空气净化设备有限公司是一家从事净化工程设计、制作、安装、调试以及空气净化工程设备产品生产的高科技企业。公司拥有精干的科技设计人员,的设备制作人员,优良的净化工程安装队伍。
无尘洁净车间空气过滤器的作用
在无尘车间的建设与设计中一定要了解空气净化器的作用,建设和使用别的无尘洁净车间目的就是
在其车间内提高其产品的品质,可靠性和成品率,建设与设计无尘洁净车间时一定要考虑其可靠性和安全
性,为大家总结出无尘洁净车间空
气过滤器在工程中带来的作用:
无尘净化车间的控制原理:
气流--初效过滤器净化--空调--中效过滤器净化—净化风柜送风—送风管道--送风口--吹入洁净室--
带走尘埃等颗粒---回风百叶窗--初效过滤器净化,重复以上过程,便可达到净化效果。
无尘车间是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、等之污染物排除,并将室内之温度
、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予
特别设计之房间。
浅谈食品GMP洁净车间布局与规划
GMP洁净工程车间应有良好的通风条件,并且净化工程车间内加工操作台的照度应不低于220Lux,
车间其他区域不低于110Lux,检验工作场所工作台面的照度应不低于 540Lux,瓶装液体产 品的灯检工
作点照度应达到1000Lux,并且光线不应改变被加工物的本色。车间灯具须装有防护罩。
食品洁净车间
食品GMP车间的整体布局:
食品GMP洁净工程车间的面积与生产相适应,布局要合理,排水畅通;GMP生产车间地面用防滑,坚
固,不透水,耐腐蚀的材料修建,且平坦,无积水,并保持清洁; 净化车间出口及与外界相连的排水,通
风处装有防鼠,防蝇,防虫设施。车间内墙壁,天花板和门窗使用无毒,浅色,防水,防霉,不脱落,
易于清洗的材料修建。墙角,地角,顶角应当具有弧度(曲率半径应不小于3cm) 。净化车间内的操作台,
传送带,运输车,工器具应当用无毒,耐腐蚀,不生锈,易清洗消毒,坚固的材料制作。应当在适当的
地点设足够数量的洗手,消毒,干手设备或用品,水龙头应当为非手动开关。根据产品加工需要,车间
处应当设有鞋,靴和车轮消毒设施。应当设有与车间相连接的更衣室。根据产品 加工需要,还应当
设立与车间相连接的卫生间和淋浴室。
食品GMP洁净工程整体布局图
食品GMP洁净整体布局图
GMP洁净工程车间布局:
GMP生产车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接,又要便于加工过程的卫生控制,防止生产过
程交叉污染的发生。食品加工过程基本上都是从原料—→半成品—→成品的过程,即从非清洁到清洁的
过程,因此,加工车间的生产原则上应该按照产品 的加工进程顺序进行布局,使产品加工从不清洁的环
节向清洁环节过渡,不允许在加工流程中出现交叉和倒流。清洁区与非清洁区之间要采取相应的隔离措
施,以便控制彼此间 的和物流,从而避免产生交叉污染,加工品传递通过传递窗进行。要在车间内
适当的地方,设置工器具清洗,消毒间,配置供工器具清洗,消毒用的清洗槽,消毒槽和漂洗槽,必要
时,有冷热水供应,热水的温度应不低于82℃。
食品净化工程
GMP洁净工程车间结构:
食品加工净化车间以采用钢混或砖砌结构为主,并根据不同产品的需要,在结构设计上,适合具体
食品加工的要求。车间的空间要与生产相适应,一般情况下,生产净化车间内的加工人员的人均
拥有面积(除设备外) ,应不少于1.5 平方米。过于拥挤的净化车间,不仅妨碍生产操作,而且人员之间
的相互碰撞,人员工作服与 生产设备的接触,很容易造成产品污染。车间的顶面高度不应低于3 米,
蒸煮间不应低于5 米。
加工区与加工人员的卫生设施,如更衣室,淋浴间和卫生间等,应该在建筑上为联体结构。水产
品,肉类制品和速冻食品的冷库与加工区也应该是联体式结构。
食品无菌车间装修
GMP洁净工程车间围房 :
地面,墙面,顶面及门窗: 车间的地面要用防滑,坚固,不渗水,易清洁,耐腐蚀的材料铺 制,
GMP生产车间地面表面要平坦,不积水。车间整个地面的水平在设计和建造时应该比厂区的地面水平
略高,地面有的斜坡度。车间的墙面应该铺有2 米以上的墙裙,墙面用耐腐蚀,易清洗消毒,坚固,
不渗水的材料铺制及用浅色,无毒,防水,防霉,不易脱 落,可清洗的材料覆涂。净化车间的墙角,
地角和顶角曲率半径不小于3厘米呈弧形。净化车间的顶面用的材料要便于清洁,有水蒸气产生的作
业区域,顶面所用的材料还要不易凝结水球,在建造时要形成适当的弧度,以防冷凝水滴落到产品
上。车间门窗有防虫,防尘及防鼠设施,所用材料应耐腐蚀易清洗。窗台离地面不少于1米,并有
45 度斜面。
食品GMP净化车间建设详解
食品是人们每天都会接触到的东西,在卫生方面,需要着重注意,那么食品GMP净化工程车间有哪些需
要注意的事项呢?下面,我们就一起来了解。
食品洁净车间布局
食品GMP生产车间的面积与生产相适应,布局要合理,排水畅通;GMP生产车间地面用防滑,坚固,
不透水,耐腐蚀的材料修建,且平坦,无积水,并保持清洁; 净化车间出口及与外界相连的排水,通风
处装有防鼠,防蝇,防虫设施。
食品洁净车间装修材料
食品GMP生产车间内墙壁,天花板和门窗使用无毒,浅色,防水,防霉,不脱落,易于清洗的材
料修建。食品GMP生产车间墙角,地角,顶角应当具有弧度(曲率半径应不小于3cm) 。
食品洁净车间设备与工具
食品GMP生产车间净化车间内的操作台,传送带,运输车,工器具应当用无毒,耐腐蚀,不生锈,
易清洗消毒,坚固的材料制作。应当在适当的地点设足够数量的洗手,消毒,干手设备或用品,水龙
头应当为非手动开关。
根据产品加工需要,食品GMP生产车间处应当设有鞋,靴和车轮消毒设施。应当设有与车间
相连接的更衣室。根据产品 加工需要,还应当设立与车间相连接的卫生间和淋浴室。
食品洁净车间的装修材料与技术参数
结构材料
1、净化厂房墙、顶板材一般多采用50厚的夹芯彩钢板制造,其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、
门、窗框等一般采用氧化铝型材制造。
2.地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板,有防静电要求的,可选用防静电型。
3.送回风管道用热渡锌板制成,贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
4.送风口用不锈钢框架,美观清洁,冲孔网板用烤漆铝板,不生锈不粘尘,宜清洁。
2、GMP食品洁净厂房净化参数:
换气次数:100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。压差:主车间对相邻房间≥a 平均风速
:10级、100级0.3-0.5m/s;温度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波动±2℃。温度45-65%;GMP粉剂车间湿度
在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。噪声≤65dB(A);新风补充量是总送风量的10%-
30%;照度300LX。
本公司技术力量雄厚;净化工程(产品)质量优良,服务完善。本公司专注于空气净化工程领域多年,因为,所以可靠;因为诚信,所以发展。给我一个空间,还您一洁净的世界。让我们携手,一起成长!