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管壳式换热机组特点
1.采用工控计算或智能化温度调节器使供水温度智能控制，即供水温度按程序设定可随室外环境温度、标准间温度和时间而变化，供热质量高、节能。
2.工控计算机显示、储存打印各种运行参数，包括：热媒流量、热媒温度、热媒压力、供热量、室外温度、标准间温度、供水温度、凝结水温度、供水压力等。
3.汽水换热时，设凝结水换热段及凝结水温度控制，充分利用凝结水热量。
4.系统补水采用变频控制，自动补水、稳压。
5.将凝结水箱、膨胀水箱和补水箱合为一体。
6.采用的管壳式换热器，机组体积小，占地面积小。
7.自带被膜软化水罐，可用自来水补水。
8.循环水泵可变频、变量运行。
9.标准模块化设计，可根据用户情况，灵活选择控制内容，减少投资。运行参数集中数显，方便可靠。
管壳式换热器腐蚀的种类
我们在使用管壳式换热器的时候，不可避免的都会遇到管壳式换热器出现腐蚀失效的情况，这种情况严重的影响了我们
的生产效离，给我们的使用带来了不可避免的麻烦，那么管壳式换热器腐蚀的种类有哪些呢?下面小编给大家介绍下
1.缝隙腐蚀:主要是一种呈斑点状或溃疡形的局部腐蚀，腐蚀主要产生在金属零件的缝隙处，由干滞留介质的电化学
不均匀性而导致的，主要发生在密封热片槽底或板片封闭流道的角孔热片外侧处产生的腐蚀。
2.均匀腐蚀:接触介质的金属表面全部或大部分被腐蚀的现象，这是由干板片选材不当，或使用期过长，超过了允许
使用寿命而造成的。
3.应力腐蚀开裂:在静态拉伸应力与电化学介质共同作用下，由阴极溶解过程引起的金属局部腐蚀梨纹或断梨，板片
压制成型时将产生残余内应力，若与介质中的卤素离子或H2S接触可能引起应力腐蚀开裂。
4.点蚀:主要是由局部腐蚀而造成的局部金属表面的钝化膜破坏，形成尺寸小于1mm的穿孔或蚀坑。
5.晶间腐蚀:起源于金属表面并沿晶粒边界深入到内部的腐蚀，可导致晶粒间的结合力丧失，使材料的强度大大降低。
6
.腐蚀:主要是由含有酸性物质的热蒸汽与冷的板片接触而造成的。
7.微生物腐蚀:海水中的薄类，细菌、原生物等，可导致板片的微生物腐钟
8.磨蚀:板片的介质入口角孔处和导流区的流速过高，或流体中含有砂粒类颗粒物时会导致磨蚀。以上就是关于管壳式换热器腐蚀的种类，希望可以帮助到大家。
管壳式换执器的工作原理
管壳式换热器由许多管子组成管束管束构成换执器的传热面，此类换热器又称为列管式换执器。
管壳式换执器的工作原理如下:
换热器的管子固定在管板上，而管板又与外壳连接在一起。为了增加流体在管外空间的流速，以提高换热壳程的表面传热系数，改善换热器的传热情况，浙江管壳式换热机组，在筒体内间隔安装了许多折流挡板。换热器的壳体和两管箱上(对偶数管程，管壳式换热机组生产厂家，则在一侧)开有流体的进出口，又是还在其上装设检查孔，为安置仪表的接口管，排液孔可排气孔等。
在换热器中一种流体从一侧管箱(称为前管箱)流进管道里，经另一侧管箱(称为后管箱)流出(对奇数单管程换热器)，或绕过管箱，流回进口测前管箱流出(对偶数单管程换执器)，这条路径称为管程，管内流体从一侧流到另一侧称为一个管程。另一种流体从筒体上的连接管进出换执器壳体，流经管束外，管壳式换热机组厂家，这条路径称为壳程。当管子总数及流体流量一定时，管程数分得越多，则管内流速越高
管壳式换热器制造容易，管壳式换热机组生产厂家，生产成本低，选材范围广清洗方便适应性强处理量大、工作可靠，且能适应高温高压因而在化工、石油、能源制冷等行业的应用中处于主导地位。在换执器向高温、高压大型化发展的今天，随着新型传热管的不断出现，使得管壳式换热器的应用范围仍在扩大。
