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丝印用的油墨调色时要注意的几点:丝印用的油墨调色时要注意的几点:a.丝印用的配墨时应尽量少加不同色的油墨,色墨种类越少,混合效果越好。b.采用“由浅入深”原则皮革丝印,无论配制浅色或鲜艳的彩色油墨,当色相接近样板时,要小心谨慎。不同厂家生产的油墨,不要混合调用pvc印刷,尽量采用同一厂家不同颜色的油墨进行调色,否则会产生色调不匀的现象,严重时会出现凝聚而使油墨报废。c.有些丝印油墨是通过烘干来干燥的丝印,浅色烘干后比未干燥的更浅,深色烘干后偏深。另外,油墨的色调在印刷时干燥前和干燥后有否差别,是容易忽视的问题。一般来说,通过自然干燥的(溶剂挥发型油墨),甘肃注塑移印厂家,承印物是塑料、金属、纸张、玻璃等,色彩不会发生变化;但若是陶瓷用的色料,甘肃注塑移印厂家,甘肃注塑移印厂家,由于在灼烧氧化后才显色,只能凭经验来调色。而对于通过热固、光固来干燥的丝印油墨,颜色在深浅上有变化,上面已提到过。调墨量大时,可以使用调墨机,可在短时间内完成调色。由于丝网印刷具有漏印的特点,所以它可以使用各种油墨及涂料。甘肃注塑移印厂家
由于丝网印刷具有漏印的特点,所以它可以使用各种油墨及涂料,不仅可以使用浆料、粘接剂及各种颜料,也可以使用颗粒较粗的颜料。除此之外,丝网印刷油墨调配方法简便,例如,可把耐光颜料直接放入油墨中调配,这是丝网印刷的又一大特点。丝网印刷产品有着耐光性强的极大优势。经实践表明,按使用黑墨在铜版纸上一次压印后测得的较大密度值范围进行比较,胶印为1.4、凸印为1.6、凹印为1.8,而丝网印刷的较大密度值范围可达2.0,因此丝网印刷产品的耐光性比其它种类的印刷产品的耐光性强,更适合于在室外作广告、标牌之用。目前一般胶印、凸印等印刷方法所印刷的面积尺寸较大为全张尺寸,超过全张尺寸,就受到机械设备的限制。而丝网印刷可以进行大面积印刷,当今丝网印刷产品较大幅度可达3米×4米,甚至更大。江西彩色注塑移印厂家无纺布袋一般是采用丝网印刷工艺。
丝网印刷有着批量大、价格便宜、色彩鲜艳、保存期长、交货快等优势,被越来越多的行业认可,在包装装潢业中网印较好包装盒、包装瓶、烟包、酒包方面,特别是超大型外包装和产品外形装饰——丝网印刷应用异常普遍,与我们的生活紧密相连,其技术主要被众多印刷厂控制,而小型的个性化的丝网印刷技术传授在国内则寥寥无几,市场异常广阔,丝网印刷在同柔性版印刷、胶版印刷、凹版印刷的竞争中发挥了优势。每年以7%的速度递增。大约有70%多的宽幅面彩色丝网印刷采用专色印刷,接近30%采用四色套印,而且四色套印比例仍在稳步增加。行业调查结果表明,70%的企业年产值在100万元左右。
丝印过程中出现的各种问题:1.印刷墨层有小气泡,原因分析:油墨太稠,油墨中有空气、印刷速度太快、下墨量太多、溶剂挥发太快。解决方案:给油墨中添加慢干稀释剂,调好的油墨放置半小时后待空气释放再丝印加工,减低印刷速度,更换硬度更高的胶刮。2.小孔/沙眼。原因分析:油墨太稀网版上出现小孔,承印物表面有灰尘,胶刮压力太大,网距不合适,丝网张力太低。解决方案:添加新油墨,堵漏洞,清洁承印物的表面,降低胶刮压力,增加网距,检查丝网张力。3.印刷后图文缺陷,原因分析:网版不干净,承印物表面不干净,解决方案:检查网版,清洁工作场地卫生并增加湿度,清洁承印物表面。4.印刷后图文清晰度不够,原因分析:油墨太稀,回墨刀压力太大,圆刮头、网距不合适,静电作用。解决方案:添加新的油墨、降低回墨刀压力,更换合适胶刮,增加网距,增加一些除静电的方法。丝网印刷有着批量大、价格便宜、色彩鲜艳、保存期长、交货快等优势。
手机盖板注塑丝印机边框颜色、家电注塑丝印机商标、鞋子商标等,都是通过注塑丝印机来实现那种效果或图案。当然,由于科技的进步,实现这些效果方法有很多种,但是常见的还是采用传统注塑丝印机套色方式。其实注塑丝印机原理并不是很复杂。通过网版移动(跑版)进行丝印,承印物事先固定在长长的操作台板上,网版上的规矩孔相吻合(可插入),由于各生产厂家的材料和生产工艺不同,要了解使用方法。有的产品要求干燥后焙烘130~150℃,3~5min,以增加色牢度。注塑丝印机多色套印涉及网点复制,那么,网点扩大的现象会得到明显的遏制。甘肃注塑移印厂家
在电子工业中,丝网印刷技术占有率高达90%。甘肃注塑移印厂家
墙面丝印:一、油墨中辅助剂影响干燥性能为了实时的调节油墨的印刷适应性,在印刷墙面过程中一般都会添加不同性质和组成的辅助剂。辅助剂的添加有时是为了加快油墨干燥速度,有时是为了减缓干燥速度,要根据不同油墨的性质适当添加。二、印刷环境的湿度和温度影响着干燥性能一般来说,当丝印墙面环境的温度较高时,油墨中的分子运动加快,提高了溶剂的挥发速度,油墨的干燥速度比常温下要快很多,当温度较低时,干燥速度则有所下降;同样,印刷墙面现场湿度的高低也会影响着油墨氧化结膜的干燥速度,相对湿度越高,油墨的渗透力和凝聚力越差,油墨也会越不容易干燥。甘肃注塑移印厂家