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(1)管液压试验：用水或规定液体充满金属管，在一定时间内承受规定压力，检验六角异型管质量及强度并显示其缺陷的试验;
(2)淬透性：指钢奥氏体化后接受淬火的能力，六角异型管，或奥氏体向马氏体转变的倾向，常用淬硬层的深度来说明。淬硬层的深度是指表面至半马氏体层的距离。对合金结构钢，检验淬透性的方法主要是规定的结构钢末端淬火试验方法;
(3)管压扁试验：将金属管压扁至规定尺寸，检验其塑性变形能力并显示其缺陷的试验。
(1)高压下量在轧辊直径和摩擦系数相同的条件下，随着压力下量的增加，六角异型管与轧辊的接触面积加大，轧制压力增加。同时接触弧长增加，外影响加剧，平均单位压力增加，轧制压力也随之增大。
(2)六角异型管宽度随着轧件宽度的增加，接触面积增加，轧制压力增大。
(3)随着轧制温度的升高，六角异型管变形抗力降低，平均单位压力降低，轧制压力减小。
1.等壁异型管
等壁异型管是具有相同壁厚和不同横断面形状的异型管。它根据断面形状的不同又可分为一般等壁异型管和带折筋等壁异型管两类。这类异型管大多数用冷拔法或焊接管连轧成形法制成。
2.异壁异型管
异壁异型管是具有不同壁厚的异型管。这类异型管可以根据断面形状进一步分为具有两根以上对称轴的异型管、偏心管及异壁折筋管三类。具有两根以上对称轴的异型管如图3-16所示。偏心管及异壁折筋管如图3—17和图3-18所示。
前两类变形过程复杂，必须根据断面特征选择合理的成形方法（如挤压法），或采用异型管坯拉拔或冷轧而得。至于折管，由于其壁厚差别不大，实际上与等壁折筋管的生产方法基本相同。
3.纵向变截面管
凡纵向断面形状作周期变化或连续变化的异型管都称纵向变截面管，包括螺旋圆翼管、齿形管、斜筋管、等壁异型扭转管、波纹管、螺旋波纹（凸筋）管、标管和垒球棒等，如图3—19所示。这类管的生产方法有液压、旋轧、冷拔、冷轧法等。
