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一般造成混凝土搅拌站的主电机不启动的原因主要有五个方面：
1.空压机未启动或供气系统压力未达到。
2.操作台上的紧停开关未复位。
3.搅拌主机检修保护开关及主机上的带钥匙紧停开关未接通。
4.主机电源开关未接通。
5.主机停止信号须复位。
如果是上述原因造成的故障，我们可以按照以下方法进行处理解决：
1.检查压缩空气检测信号(大于0.4MPa的气压信号)是否送到PLC，即I8.0是否有信号。如I8.0没信号，则检查空压机压力是否大于0.4MPa，当压力达到0.4MPa以上时，I8.0还没有信号，则检查电接点压力表调整是否正常或损坏，直到I8.0有信号。
2.检查操作台上的紧停开关是否复位。
3.检查搅拌主机检修保护开关接通信号是否送到PLC。
4.检查主机电源开关是否接通。
5.检查主机停止按扭是否复位。
1、严格控制原材料的投料误差，其中水泥、水、外加剂、粉煤灰的投料误差不超过±1%；砂、石的投料误差不超过±2%。
2、严格按原材料的投料顺序投料，材料投料顺序为：细骨料、水泥、矿物掺和料和外加剂、水、粗骨料。
3、搅拌时间：搅拌时，应先向搅拌机投入细骨料、水泥、矿物掺和料和外加剂，搅拌均匀后（30s），再加入所需用水量，鹰潭二手三一搅拌站，待砂浆充分搅拌（30s）后再投入粗骨料，并继续搅拌（60～90s）至均匀为止。上述每一阶段的搅拌时间不少于30s，二手三一搅拌站回收，总搅拌时间不宜少于2分钟，也不宜超过3分钟。
4、如果出场混凝土运输过程中出现坍落度损失过大，二手三一搅拌站售价，达不到现场施工要求，严禁擅自采取向罐车内加水增大坍落度的方法。
5、安排专人对混凝土运输进行计量记录，二手三一搅拌站厂家，较终须与拌和站微机方量进行计量闭合，然后进行计量资料归档。
混凝土搅拌站料场场地和行车道路必须进行地基处理和表面硬化，并满足重载车辆通行要求；场地应排水设施完善、排水畅通，无明显积水或坑凹现象。现场实地查看，整洁、无扬尘，配备消防、安全用电设施，悬挂各种安全警示标牌。同时设立污水池、垃圾池，满足环保要求。较后，混凝土搅拌站的料仓分区合理，规范，料仓储备应满足连续两个生产高峰的需要。砂子、碎石必须实行分区存放，按“待检区”和“合格区”分别设置，并每个区内应按不同品种和规格用隔离墙分离，同时设置或预留必要的冲洗或筛分设施。
