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数字柔印版的网点边缘比较圆滑。而普通柔印版上的网点边缘轮廓清晰轮廓清晰的网点印刷时容易断划，而数字柔印版上的网点，特别是高光点不易出现这种情形，因此印刷质量好。曝光宽容度不同，数字柔印版上的黑色涂层极大地改善了紫外线主曝光的宽容度。实验表明，数字柔印版主曝光时间增加5-10min，对印版上图像部分的凸起高度无任何影响，而普通柔印版则不同，只要曝光时间有少许增加，就会使图文凸起的高度明显降低。曝光宽容度大有利于网点形状的完美。由于数字柔印版具有一定的曝光宽容度，因此在曝光时无需特别注意高光和暗调点，柔性版生产公司，也能确保高光点不丢失，柔性版生产公司，暗调点不糊，柔性版生产公司。柔印版一般来说。网线版的主曝光时间要高于线条版。柔性版生产公司
柔性印版正在向大幅面、薄版材，高宽容度，热显影版，水性版材的方向逐步发展。柔印制版工艺的发展，根据柔印版材种类的不同，可以将柔印制版工艺分为橡胶版制版工艺、感光树脂柔印版制版工艺和计算机直接制柔性版工艺三大类，橡胶版制版工艺包括手工雕刻制版，模压橡胶版制版和激光雕刻橡胶版制版。手工雕刻制版(即手工雕刻橡胶版)制版过程简单，具体操作为：先用铅笔在描图纸上勾出图样，再把图样原图转拓在橡胶版材上，用刻刀刻制成版。由于手工雕刻制版所用的版材硬度较低，图文的复制受很大的局限性(多 用于瓦楞纸箱、纸袋上文字或简单图案的印刷)，再加上其对制版工人的技术和经验要求极高，生产效率低等弊端使其已逐渐被淘汰。柔性版生产公司柔印版是一种直接由于使用具有弹性、凸起的图像印版而称为柔印版印刷。
对于柔印版制版过程产生的液体废料，按照环保法规规定，几乎完全不能向环境中随意排放。每一种版材都有自己的特性，版材特性中很重要的一项为版材硬度。一般而言，硬度高的版材网点扩大较小，更适合印刷网线版，而硬度低的版材在实地上墨性上表现更好。由于窄幅柔印通常使用UV墨印刷，实地效果可以得到较好的保障。而窄幅柔印的大多数产品都对高光的表现要求较高，所以大多数窄幅柔印机都挑选硬度高的版材。版材特性中另一项重要的参数为油墨兼容性，对于目前国内普遍使用的窄幅柔印UV油墨品牌来说，我公司的版材基本都可以良好地兼容。
根据柔印版的特点，在选择原稿时应选择适合柔性版印刷的原稿：要设计适合柔性印刷的各种图案，如线条、色块以专色为佳。过分细小的文字和线条（尤其是反白要求）柔印版是很难达到的，设计时应避免。设计应避免严格的套准要求。还应考虑印刷机的特点以及油墨能否将原稿真实还原，半色调原稿避免设计和选择大面积的高光原稿和图片。原稿尺寸上应避免高倍率的缩小和放大，因为这些会造成层次的损失。柔性版印刷具有独特的灵活性、经济性，并对保护环境有利，符合食品包装印刷品卫生标准，这也是柔性版印刷工艺在国外发展较快的原因之一。柔印版易于安装在小直径滚筒上，易于存储。
一套柔性版CTP系统也主要由计算机系统、成像系统和供版系统三大部件组成。计算机系统的作用处于首位，它关系到整个工作流程以及印版生成的质量。计算机系统通常由图像数字化系统，图像页面描述语言，光栅图像处理系统、数据存储系统和控制系统组成，它可以完成图像的编辑、排版和保存工作，并实时控制整个制版系统的运作过程。成像系统的作用则是接收计算机系统传送过来的页面描述信息，经由RP解释，产生控制成像头(激光束)动作的指令，对印版进行曝光，完成印版的制作。供版系统主要用来存储柔性版材，并在制版时完成柔性版的输送、定位和裁切工作。柔印版保护膜覆盖在凸印层上面。柔性版生产公司
柔印版显影所用的时间与显影温度、药液的浓度、清洗用毛刷的压力等因素有关。柔性版生产公司
感光树脂柔印版可以分为固体感光树脂柔印版和液体感光树脂柔印版两种，固体版由预制的固态聚酯制成，液体版则是由液态聚酯按要求的厚度进行涂布，固化后形成。其中，液体版可以有不同的硬度、厚度和浮雕深度：固体版印版制作过程简单，并且制作出来的印版厚度均匀性好，宽容度大，收缩量小，耐印率高，发展得较为迅速，应用相对普及。目前市场上出现了一些可以立即使用的固体感光树脂底基版这些印版既可以是单层的，也可以是多层的。单层印版由保护膜、凸版层、稳定膜三部分组成。柔性版生产公司
