钢研纳克N-3000测定增碳剂中的氮含量
使用转炉冶炼高碳钢或者高纯净钢种时,需要加入含杂质很少的增碳剂。因此， 炼钢
过程要求使用固定碳高，灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量低的增碳剂。增碳剂按照材质一般可以分为：冶金焦增碳剂，煅煤增碳剂，石油焦增碳剂，石墨化增碳剂，天然石墨增碳剂，复合材料增碳剂，有选择性地使用增碳剂才能更好地控制钢水中氮的含量。目前对金属及合金材料中气体元素分析方法有脉冲加热气相色谱法，脉冲加热质谱法，脉冲加热热导法等分析方法。 分析检测增碳剂中氮含量，目前既没有合适的分析方法也没有合适的标准物质。本文利用与增碳剂中氮的释放模式相近的煤的标准样品建立工作曲线，并优化了样品前处理方法、分析功率及助熔剂等相关试验条件，建立了能够满足生产需求的准确、可靠的分析方法。
铜制品
有必要仔细铜制品的生产流程，以使产品质量符合要求，避免报废。因此需要的测定从原材料到成品的生产过程中氧以及氢的含量。纳克ONH配有两个立的红外吸收池，可准确测定原材料中的高氧含量和无氧铜中的低氧含量，其低运维成本支持不断增长的分析需求。
脉冲熔融-红外热导法测定氮化硅中的氧和氮
氮化硅，是一种重要的结构陶瓷材料。它是一种超硬物质，本身具有润滑性，并且耐磨损，为原子晶体；高温时抗氧化。而且它还能抵抗冷热冲击，在空气中加热到1000℃以上，急剧冷却再急剧加热，也不会碎裂。正是由于氮化硅陶瓷具有如此优异的特性，人们常常利用它来制造轴承、气轮机叶片、机械密封环、性模具等机械构件。如果用耐高温而且不易传热的氮化硅陶瓷来制造发动机部件的受热面，不仅可以提高柴油机质量，节省燃料，而且能够提高热效率。
采用氮化硅纯物质为参考物质，使用纳克ONH-3000固有的操作软件中的线性拟合程序可以建立氧、氮元素的工作曲线，通过分析氮化硅中的氧和氮，获得了很好的重复性和再现性。
钛合金中的氧、氮和氢分析：氧、氮、碳和氢是钛合金的主要杂质。氧和氮在α相中有较大的溶解度,对钛合金有显著强化效果,但却使塑性下降。通常规定钛中氧和氮的含量分别在0.15～0.2％和0.04～0.05％以下。氢在α相中溶解度很小,钛合金中溶解过多的氢会产生氢化物，使合金变脆。通常钛合金中氢含量控制在0.015％以下。氢在钛中的溶解是可逆的，可以用真空退火除去。纳克碳硫仪和氧氮氢分析仪可以准确快速分析钛合金中的氧、氮、碳和氢含量，确保钛合金产品的质量。
