沸石转轮浓缩吸附催化燃烧 湖州废气处理代理
价格:7500.00起
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催化燃烧废气处理装置,催化燃烧装置rco,经过干式过滤器过滤后的废气进入放置有蜂窝状活性炭的吸附单元,经过使用一段时间后,其中的一个吸附单元的活性炭达到饱和,系统自动切换到备用单元,并将饱和的吸附单元关闭隔离,并启动吸附单元再生过程,将饱和的吸附单元活性炭里的有机废气脱附出来,并在催化剂的作用下燃烧并转化成及水蒸气,再生后的活性炭吸附单元作为备用床,等下个吸附床饱和后轮换,这样可保证系统的连续运行。系统内装有阻火器、温度监测仪等,由PLC自动控制每套的吸附和催化燃烧过程。其吸附箱采用碳钢制作,表面涂装,内部装有一定量的活性炭,并设置高温检测装置,当含有机物的废气经风机的作用,经过活性炭吸附层(整齐堆放),有机物质被活性炭特有的作用力截留在其内部,洁净气体排出;经过一段时间后,活性炭达到饱和状态时,停止吸附,此时有机物已被浓缩在活性炭内。
催化燃烧废气处理装置,催化燃烧装置rco特点:
1、采用PLC全自动化控制方式,特设电脑触摸屏实时、记录,系统设有自动监视记录读取系统,用电脑及连接线可随时得到设备运行的有关数据,包括时间、脱附温度、燃烧温度等。
2、设备结构紧凑,布局合理,外形美观大方。
3、注重安全使用性能,在设计中采取多重安全设施,杜绝发生安全事故;加热器采用远红外翅片式电加热管,安全、。
4、脱附—催化燃烧系统结构精巧,采用热风复式循环蓄热系统,热效率高,能量损失少,实现了脱附吸热与燃烧放热的热平衡,即燃烧过程不耗用外加电能,因此能耗特别低。
5、采用新型吸附材料—蜂窝状活性炭,动力学性能好,吸附、脱附速率快,脱附解析完全,再生吸附率衰减慢,使用寿命长。
6、催化燃烧效率高、净化彻底。由于采用新型蜂窝状贵金属催化剂,使起燃温度低、燃烧彻底、安全无焰燃烧,产物无毒、无害。
7、吸附床气流分布均匀,装炭、检修、更换方便,内设气流分布器,使炭层截面积内气体均匀通过,不短路或穿透炭层,使吸附效果更佳。
什么是催化燃烧装置?
催化燃烧单元主要由阻火器、换热器、预热室、催化床、风机、电控柜等组成。
催化燃烧设备特点:
1. 废气处理设备采用催化燃烧工艺,技术成熟,性能稳定,净化效率高。
2. 有机废气处理设备采用模块化生产,安装快捷方便,省时省力。
3.催化燃烧设备采用微型化工艺,满足不同场所的安装要求。
4、废气净化装置智能控制,操作安全简单。
5. VOCS大气处理设备采用贵金属等催化剂,点火温度低,运行成本低。
催化燃烧技术原理:
催化燃烧是指质在低温(200 ~ 400℃)下借助催化剂完全氧化。其本质是涉及活性氧的深度氧化。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时,催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子集中在表面,提高反应速率,加速反应。在催化剂的帮助下,有机废气可以在低点火温度下无焰燃烧,氧化成CO2和H2O。同时可以释放大量的热能,从而达到净化废气的目的。
催化燃烧法废气处理设备特点:
操作方便, 设备工作时,实现自动控制。
能耗低:催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂,阻力小,活性高。当废气蒸气浓度达到2000 ppm以上时,可维持自燃。
安全可靠:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及自控系统。
阻力小,净化率高:采用当今的贵金属蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。
余热可回用:余热可返回烘道, 降低原烘道中消耗功率,也可作其它方面的热源。
占地面积小:仅为同行业同类产品的70%~80%,且设备基础无要求。
使用寿命长:催化剂一般8000小时以上更换,并且载体可再生。