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1、橡胶机使用过程中，应有固定人员负责看管，操作人员必须具备一定的技术水平，橡胶机安装前对操作在关人员必须进行技术培训，使之了解磨机的原理性能，熟悉操作规程。 2、为使磨机正常工作，应制订设备“维护保养安全操作制度”方能保证磨机长期安全运行，同时要有必要的检修工具以及润滑脂的配件。 3、磨机使用一段时期后，应进行检修，同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行修理更换，磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母塞均应进行仔细检查，是否有松动现象，润滑油脂是否加足。 4、磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时，对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗，对损坏件应更换，加油工具可用手动手动加油或黄油枪。
如果筛底磨损严重会导致产量低、另外筛底经过长时间磨损，上边的孔会出现变形，不及时更换会导致成品颗粒出现不规格现象。另外造成筛网磨损的原因也是多方面的，在这里，提请广大客户一定要注意，为此我们对其原因进行了分析总结如下，希望客户采纳所用。 首先在给橡胶粉碎机送料的时候有硬度比较的高的杂物进入到了设备的内部，设备在运行的时候这些杂物就会与筛网之间发生撞击，重复多次的撞击对橡胶粉碎机粉碎机的筛网就不仅仅是磨损了，会有断裂的现象发生。
橡胶分条机的定期润滑：??1.定期检查卸卷轴及废料轴刹车片，发现刹车片过度磨损时，应立即更新。??2.各部传动链、齿轮缺油时，应立即注黄油。??3.齿轮包内部齿轮于机器出厂，即已黄油润滑，需每半年润滑一次。??4.定期查看减速机的润滑，发现减速机缺油时，天然橡胶切胶机，应立即加注齿轮油。??5.定期检查卷取轴上衬套与轴的润滑，润滑时，应用无腐蚀的润滑油润滑。??6.每月检查气源处理器有无异常，缺油时，应用无腐蚀的润滑油润滑。??7.请勿用有腐蚀的化学品擦拭压花轮、橡胶轮、卷取轴。??8.定期检查各部分螺丝是否松动。
