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一: 枪钻系统 枪钻系统属于内冷外排屑方式，切削液通过中空的钻杆内部，到达钻头头部进行冷却润滑，立式深孔钻生产厂，并将切屑从钻头及钻杆外部的V型槽排出。该系统主要用于小直径（一般小于1～30mm）的深孔加工，所需切削液压力高。是常见的深孔钻削加工方式。
优点是：加工孔径尺寸精度高；孔深大； 加工孔偏斜度小； 枪钻可重磨，一支刀的总加工深度大； 缺 点：因刀杆上有“V”型排屑槽，刀杆强度较差，加工效率低； 铁屑会和加工过的内表面摩擦，降低加工粗糙度； 刀头角度较复杂，需要的重磨工装及人员才能重磨； 整体焊接式的枪钻，更换较麻烦；
近两年，中国“网络热词榜”上引人注目的是“工业4.0”和“互联网 ”。“互联网 ”我们都知道，它是内涵外延很深的概念。“互联网 ”可以是“互联网 金融”、“互联网 零售”、“互联网电子商务”等。但是，你肯定不知道“互联网 制造”就是工业4.0。
“工业4.0”在德国汉诺威工业博览会上提出以后就迅速火遍，中国作为大的制造业国家自然会深受影响。工业4.0的进步在于利用互联网了传统工业过程，使工厂设备“能说话、能思考”，同时实现三大功能：较大程度地降低制造业对劳动力的依赖、较大程度满足用户个性化需求，将流通成本降到较低。
与德国不同，现在的中国社会是一个制造业和互联网平行发展的国家，制造业占据了的规模，而互联网经济也欧洲几乎与美国平分天下。中国国情与德国不同，互联网行业已经处于世界地位，探索符合中国国情的发展道路而不是跟风，才能真正把握住工业4.0的机会实现弯道超车。也许，这才是中国推出“互联网 ”的根本原因。
四: U钻系统 U钻系统属于内冷外排屑加工方式。排屑槽为大螺旋结构。切削用量为刀具高转速，低进刀量。正常加工时，铁屑呈C型。U钻为双出水孔，但压力较低，在排屑效果上不如BTA流畅，孔深较小时非常适合。
优点：可加工斜孔、相交孔、半圆孔等，适应范围广； 不需要导向套，可适用于较简单的机床； 刀片更换快捷方便； 加工效率较高，和BTA的方式类似； 缺点：排屑不稳定，易堵屑； 铁屑及冷却液属于开放式排放，不便回收； 刀杆价格贵； 五: 综述 综上可知，深孔加工方式选择，需要综合考虑如下因素：工件材料，孔径、孔深，加工效率要求，粗糙度要求等。综合分析判断，来确定为适合的深孔加工方式。
优点：可加工斜孔、相交孔、半圆孔等，适应范围广； 不需要导向套，可适用于较简单的机床； 刀片更换快捷方便； 加工效率较高，和BTA的方式类似； 缺点：排屑不稳定，易堵屑； 铁屑及冷却液属于开放式排放，不便回收； 刀杆价格贵； 五: 综述 综上可知，深孔加工方式选择，需要综合考虑如下因素：工件材料，孔径、孔深，加工效率要求，粗糙度要求等。综合分析判断，来确定为适合的深孔加工方式。
